[發(fā)明專利]隔網(wǎng)焊接機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610129729.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN105563809A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文歡;龍昌宇;曾浩浩;石世業(yè);余普韌;唐學(xué)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南沁森環(huán)保高科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接機(jī)，特別涉及一種隔網(wǎng)焊接機(jī)。

背景技術(shù)

焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但是加工膜領(lǐng)域多為人工操作，焊接質(zhì)量因人 而異，產(chǎn)品合格率低，而且工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

日前，逐步有企業(yè)開始使用焊接機(jī)器把材料為聚氨酯的膜按要求焊接在一起，因 此迫切需要專門的一套焊接機(jī)器。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種隔網(wǎng)焊接機(jī)，用于將材料為聚氨酯的 隔網(wǎng)按工藝要求用超聲波焊接在一起，包括機(jī)架、上隔板、下隔板、壓輥、電控箱、滑動(dòng)平臺(tái) 組件、超聲波發(fā)生器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、十字滑塊聯(lián)軸器、氣缸、焊槍安裝板與控制系統(tǒng)。

所述機(jī)架分三個(gè)功能層，且每層的間距可活動(dòng)調(diào)節(jié)。

所述上隔板安裝于機(jī)架的中部靠上位置，用于放置隔網(wǎng)，其上為上平臺(tái)，上隔板與 上平臺(tái)之間用支撐螺桿連接。

所述下隔板安裝于機(jī)架的中部靠下位置，用于焊接隔網(wǎng)時(shí)托起隔網(wǎng)。

所述壓輥安裝于焊接支撐板上，用于壓緊隔網(wǎng)使其焊接時(shí)不晃動(dòng)。

所述電控箱安裝于機(jī)架的底部橫梁上。

所述滑動(dòng)平臺(tái)組件安裝于機(jī)架的頂部橫梁上。

所述超聲波發(fā)生器設(shè)于機(jī)架的底部橫梁上，與電控箱分設(shè)底部橫梁的兩側(cè)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用絲杠傳動(dòng)，設(shè)于所述機(jī)架的頂端，用于帶動(dòng)焊接頭作橫向往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。

所述十字滑塊聯(lián)軸器安裝于伺服電機(jī)和減速機(jī)之間，用于連接伺服電機(jī)和減速 機(jī)。

所述氣缸通過連接板垂直安裝于絲杠上。

所述焊槍安裝板設(shè)于氣缸推桿的下端，用于安裝焊槍。

所述控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器，使用絕對(duì)脈沖方式控制伺服電機(jī)，用以實(shí) 現(xiàn)一定范圍內(nèi)任意位置焊接隔網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的材質(zhì)為不銹鋼。

進(jìn)一步地，所述隔網(wǎng)焊接機(jī)還包括加強(qiáng)板，用于固定焊槍。

進(jìn)一步地，所述隔網(wǎng)焊接機(jī)還包括調(diào)整螺母，設(shè)于支撐螺桿上，用于調(diào)節(jié)上隔板與 上平臺(tái)的間距。

進(jìn)一步地，所述隔網(wǎng)焊接機(jī)還包括定位板及限位條，安裝于焊接支撐板上，用于限 定隔網(wǎng)的位置。

工作時(shí)，先通電開機(jī)，待電源指示燈亮，進(jìn)入主控畫面，進(jìn)行人機(jī)界面的參數(shù)設(shè)置； 然后放置于初始位置隔網(wǎng)；氣缸動(dòng)作把膜壓住后，系統(tǒng)自動(dòng)開始焊接工作；PLC控制伺服電 機(jī)工作，通過絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)焊接頭工件的前后移動(dòng)，到達(dá)設(shè)定距離第一位置后，焊接頭 工件停止向前移動(dòng)，接著氣缸動(dòng)作推出焊接頭，將焊接頭伸至膜的焊接工作區(qū)進(jìn)行焊接加 熱；焊接時(shí)間一到，氣缸拉回焊接頭，焊接頭工件繼續(xù)前進(jìn)，依次去第二位置，第三位 置……；加工完成后，焊接頭回到原點(diǎn)，壓膜氣缸松開，等待下一張加工膜；完成加工后，斷 開主電源開頭。

本發(fā)明提供的所述隔網(wǎng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可把材料為聚氨酯的膜按要求焊接在一 起，且工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種隔網(wǎng)焊接機(jī)的主視圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種隔網(wǎng)焊接機(jī)的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種隔網(wǎng)焊接機(jī)的俯視圖；

圖4為圖3I部分的放大示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

伺服電機(jī)1、十字滑塊聯(lián)軸器2、滑動(dòng)平臺(tái)組件3、焊槍安裝板4、限位條5、上隔板6、 電控箱7、加強(qiáng)板8、機(jī)架9、焊槍10、超聲波發(fā)生器11、焊接支撐板12、壓輥13、氣缸14、下隔板 15、定位板16、上平臺(tái)17、調(diào)整螺母18、超聲波發(fā)生器19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳述。

請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種隔網(wǎng)焊接機(jī)，包括伺服電機(jī)1、十字滑塊聯(lián)軸器 2、滑動(dòng)平臺(tái)組件3、限位條5、上隔板6、電控箱7、加強(qiáng)板8、機(jī)架9、焊槍安裝板12、壓輥13、下 隔板15、超聲波發(fā)生器19、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸14、調(diào)整螺母18和控制系統(tǒng)。

所述機(jī)架9的材質(zhì)為不銹鋼，分三個(gè)功能層，最下面一層為主操作層，上面兩層為 原材料放置層，且每層的間距可活動(dòng)調(diào)節(jié)。

所述上隔板6安裝于機(jī)架9的中部靠上位置，用于放置隔網(wǎng)，其上為上平臺(tái)17，上隔 板6與上平臺(tái)17之間用支撐螺桿連接。

所述下隔板15安裝于機(jī)架9的中部靠下位置，用于焊接隔網(wǎng)時(shí)托起隔網(wǎng)。