[發明專利]一種溶劑回收工藝

有效

• 申請號: 201610129444.4
• 申請日: 2016-03-08
• 公開（公告）號: CN105737457B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 魏福樹;劉春林;羅國林
• 申請（專利權）人: 曲靖眾一精細化工股份有限公司
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 謝喬良;朱智華

本發明公開了一種溶劑回收工藝，本發明采用負壓加熱干燥，干燥過程中揮發的有機溶劑通過負壓系統進入一級冷凝器，一級冷凝器用水作為冷凝液，為套管蛇形冷凝器。經過一級冷凝器的揮發氣體進入真空罐中，冷凝的液體在真空罐中儲存，氣體隨負壓系統進入二級冷卻器，二級冷凝器用冷凍液作為冷凝液，為套管蛇形冷凝器。冷凝后進入三級冷凝器，三級冷凝器為列管式冷凝器，并用冷凍液作為冷凝液。過后進入回收罐，回收罐上部作為真空的出口，下部可用泵倒走冷凍后的有機溶劑入真空罐，待真空罐液位達到一定高度時可導入儲槽處理。

技術領域

本發明屬于化工技術領域，具體涉及一種溶劑回收工藝。

背景技術

近年來，隨著煤焦油資源的深加工技術得到快速發展和應用，有機產品種類日益增多，在有機產品生產中溶劑的選擇與回收是企業關注的焦點，為改善生產環境和得到更大經濟利潤。無毒、無害、無污染的生產是現在社會企業追求的重點。在有機產品的干燥過程中，如何有效地回收有機溶劑一直是有機加工行業追求的目標之一。但因技術的限制，在回收溶劑的過程中，始終有部分溶劑無法回收再利用，這不僅使得到的產物不純凈，產品質量達不到要求，還增加了生產成本。同時有機溶劑的揮發，造成了嚴重的環境問題，在日益重視環境的今天，這將是一個不得不解決的問題。現有的有機產品干燥方法為加熱干燥，這種干燥方法不僅使得干燥產品中含有大量的有機溶劑，而且干燥時有機溶劑被加溫揮發在空氣中，污染了環境，也造成生產成本的增加。因此，開發一種能解決上述技術問題的溶劑回收工藝是非常必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種溶劑回收工藝。

本發明的目的是這樣實現的，包括一級冷凝、二級冷凝、三級冷凝和回收步驟，具體包括：

A、一級冷凝：干燥時從干燥機中揮發出來的溶劑通過負壓系統進入以循環水作為冷凝液的一級冷凝器，經分離得到液體a和氣體a，液體a收集進入溶劑儲存槽；

B、二級冷凝：氣體a通過負壓系統進入以0～-5℃的超低溫冷凍液作為冷凝液的二級冷凝器冷卻得到冷卻氣體b；

C、三級冷凝：冷卻氣體b通過負壓系統進入以-5～-10℃的超低溫冷凍液作為冷凝液的三級冷凝器，冷卻后得到冷卻氣體c；

D、回收：冷卻氣體c通過負壓系統進入到0～-5℃的儲存罐，低溫液體在下部聚集，收集進入儲存槽。

本發明采用負壓加熱干燥，干燥過程中揮發的有機溶劑通過負壓系統進入一級冷凝器，一級冷凝器用水作為冷凝液，為套管蛇形冷凝器。經過一級冷凝器的揮發氣體進入真空罐中，冷凝的液體在真空罐中儲存，氣體隨負壓系統進入二級冷卻器，二級冷凝器用冷凍液作為冷凝液，為套管蛇形冷凝器。冷凝后進入三級冷凝器，三級冷凝器為列管式冷凝器，并用冷凍液作為冷凝液。過后進入回收罐，回收罐上部作為真空的出口，下部可用泵倒走冷凍后的有機溶劑入真空罐，待真空罐液位達到一定高度時可導入儲槽處理。

附圖說明

圖1為本發明工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但不以任何方式對本發明加以限制，基于本發明教導所作的任何變換或替換，均屬于本發明的保護范圍。

本發明所述的溶劑回收工藝，包括一級冷凝、二級冷凝、三級冷凝和回收步驟，具體包括：

A、一級冷凝：干燥時從干燥機中揮發出來的溶劑通過負壓系統進入以循環水作為冷凝液的一級冷凝器，經分離得到液體a和氣體a，液體a收集進入溶劑儲存槽；

B、二級冷凝：氣體a通過負壓系統進入以0～-5℃的超低溫冷凍液作為冷凝液的二級冷凝器冷卻得到冷卻氣體b；

C、三級冷凝：冷卻氣體b通過負壓系統進入以-5～-10℃的超低溫冷凍液作為冷凝液的三級冷凝器，冷卻后得到冷卻氣體c；