[發明專利]一種工業垃圾裂化焚燒尾氣除塵處理系統

有效

• 申請號: 201610129302.8
• 申請日: 2016-03-08
• 公開（公告）號: CN105771506B
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 張文國
• 申請（專利權）人: 林權豪
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種工業垃圾裂化焚燒尾氣除塵處理系統，屬于環保領域中的廢氣處理領域。

背景技術

工業垃圾焚燒技術以具有能對垃圾進行減量化、資源化和無害化處理，可大量減少垃圾填埋占地面積等特點而受到關注。目前全國（除港、澳、臺外）已建成垃圾焚燒廠68座，處理能力達到33000噸/日，焚燒處理率已由2013年的2.9%上升至目前的12.9%。由于工業垃圾的特殊性，在焚燒過程中不可避免地會產生大量的氣態污染物，其中粉塵是一種主要的大氣污染物，如果不進行有效治理，將對環境造成嚴重污染，危害人體健康。提別是粒徑小于10μm的可吸入顆粒物，尤其是粒徑小于2.5μm的可吸入顆粒物是形成霧霾的主要成因，能夠直接被人吸入體內，進入肺泡，對人體健康危害極大。

目前普遍采用的除塵方法主要有密閉除塵法、袋式除塵法、高壓靜電法和濕法凝沉。但是上述方法對粒徑小于2.5μm的可吸入顆粒物的去除效果普遍不佳。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種工業垃圾裂化焚燒尾氣除塵處理系統，該系統包括尾氣冷卻塔、多層過濾塔、多層布袋除塵器、生物親和除塵塔、尾氣再循環系統、引風機、空壓機、集塵塔、鼓風機等；垃圾裂化焚燒爐中產生的尾氣通過管道連接尾氣冷卻塔的入氣口，尾氣冷卻塔的出氣口通過管道連接多層過濾塔底部的進氣口，尾氣冷卻塔底部的出塵口通過管道連接集塵塔的左側入塵口，多層過濾塔頂部側面的出氣口通過管道連接多層布袋除塵器左側第一入氣口，多層布袋除塵器的右側出氣口通過管道連接生物親和除塵塔的底部入氣口，生物親和除塵塔的頂部出氣口通過管道連接尾氣再循環系統的入氣口，尾氣再循環系統的出氣口通過管道連接引風機，引風機的出風口連接尾氣排放管道，空壓機的出氣口通過管道連接多層布袋除塵器上部的入氣口，多層布袋除塵器的出塵口通過管道連接集塵塔的入塵口，尾氣再循環系統的入風口通過管道連接鼓風機；其中，尾氣冷卻塔內安裝冷卻裝置與飛灰排出裝置，設定溫度為50℃-80℃；多層過濾塔內部自下而上依次包括尾氣進入緩沖區、尾氣反應區、尾氣排出緩沖區，塔底部區域為尾氣進入緩沖區，塔頂部區域為尾氣排出緩沖區，反應區自下而上平均等分為4層，每層高40cm，依次為活性炭層、硅膠顆粒層、柚子皮層和凹凸棒土層，層間由細金屬網分隔，反應區每層都包括三組平行的卡槽，卡槽之間高度間隔10cm，每組卡槽上放置填料盒，填料盒高8cm，填料盒內分別填放每層對應的活性炭填料、硅膠顆粒填料、柚子皮填料、凹凸棒土填料；生物親和除塵塔內部為帶龍骨的不銹鋼結構，其中并排固定了3層生物匯聚濾膜，濾膜上附著有高活性球釀酒酵母菌、圓紅冬孢酵母菌和莫拉氏鏈球菌等，其生物活動過程中會產生大量的親和性生物粘液，廢氣中的可吸入顆粒物在通過時，會被親和性生物粘液充分浸潤，顆粒間發生匯聚效應，逐步聚合成較大直徑的顆粒物而被粘附在粘液中，通過更換生物匯聚濾膜實現可吸入顆粒物的去除。

進一步，生物匯聚濾膜能夠去除的可吸入顆粒物的粒徑最小為0.5μm。

進一步，集塵塔內設置靜電裝置，靜電裝置的電壓為220v；尾氣再循環系統處設有尾氣自動在線監測儀。

進一步，多層布袋除塵器內串聯布置三層布袋。

本發明的優點在于：

（1）工藝除味凈化效率高，多層過濾塔吸附阻力系數較小、能耗低、不容易阻塞、后期更換操作維護方便、運營成本低。

（2）本處理系統對微小粒徑顆粒物的去除特別有效，經過該處理系統處理后，尾氣中粒徑小于2.5μm的顆粒物的去除率達到99.5%以上，粒徑小于0.5μm的顆粒物的去除率達到99.0%以上。

（3）本處理系統使用處理材料節能環保，無毒無害，收集的廢棄物均可做到統一回收處理。

（4）多層過濾塔設計結構新穎，操作簡單，更換物料方便快捷。

附圖說明

圖1是工業垃圾裂化焚燒尾氣除塵處理系統示意圖。

1-尾氣冷卻塔、2-多層過濾塔、3-多層布袋除塵器、4-生物親和除塵塔、5-尾氣再循環系統、6-引風機、7-空壓機、8-集塵塔、9-鼓風機。

圖2是多層過濾塔示意圖。

21-尾氣進入緩沖區、22-活性炭層、23-硅膠顆粒、24-柚子皮層、25-凹凸棒土層、26-尾氣排出緩沖區、27-金屬網、28-卡槽、29-填料盒。

具體實施方式