[發(fā)明專利]一種一效四體MVR混鹽廢水分離裝置及分離方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610129263.1
• 申請日: 2016-03-08
• 公開（公告）號: CN107162297A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 姜廣義;區(qū)瑞錕
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市心德實業(yè)有限公司;姜廣義;區(qū)瑞錕
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種一效四體MVR混鹽廢水分離裝置，其特征在于：包括預濃縮蒸發(fā)器、鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、硝蒸發(fā)結(jié)晶器、雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和蒸汽壓縮機，所述預濃縮蒸發(fā)器、鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、硝蒸發(fā)結(jié)晶器、雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的二次蒸汽出口連接到同一效蒸汽壓縮機的進口，所述蒸汽壓縮機的進口蒸汽溫度為80~100℃。

2.如權(quán)利要求1所述的一效四體MVR混鹽廢水分離裝置，其特征在于：所述蒸汽壓縮機的出口分別連接預濃縮蒸發(fā)器、鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、硝蒸發(fā)結(jié)晶器、雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱蒸汽入口。

3.如權(quán)利要求1所述的一效四體MVR混鹽廢水分離裝置，其特征在于：所述蒸汽壓縮機的出口分別連接預濃縮蒸發(fā)器、鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、硝蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱蒸汽入口以及第二蒸汽壓縮機的進口，第二蒸汽壓縮機的出口連接雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱蒸汽入口。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一效四體MVR混鹽廢水分離裝置，其特征在于：所述預濃縮蒸發(fā)器的物料出口連接鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的物料入口，鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的物料出口外接鹽離心機的入口，鹽離心機的母液出口分別連接鹽蒸發(fā)結(jié)晶器以及雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的物料入口；所述硝蒸發(fā)結(jié)晶器的物料出口外接硝離心機的入口，硝離心機的母液出口分別連接硝蒸發(fā)結(jié)晶器以及雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的物料入口；所述雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的物料出口外接雜鹽離心機的入口，雜鹽離心機的母液出口連接雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器的物料入口。

5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一效四體MVR混鹽廢水分離裝置，其特征在于：所述預濃縮蒸發(fā)器的物料入口外接納濾膜的產(chǎn)水出口；所述硝蒸發(fā)結(jié)晶器的物料入口外接納濾膜的濃水出口；納濾膜的入口連接需要分離的混鹽廢水。

6.如權(quán)利要求1或2或3所述的一效四體MVR混鹽廢水分離裝置，其特征在于：所述預濃縮蒸發(fā)器為降膜蒸發(fā)器；所述鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、硝蒸發(fā)結(jié)晶器、雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器為強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器；所述鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、硝蒸發(fā)結(jié)晶器、雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器設有淘析柱。

7.如權(quán)利要求1或2或3所述的一效四體MVR混鹽廢水分離裝置，其特征在于：所述蒸汽壓縮機、第二蒸汽壓縮機為羅茨壓縮機、離心鼓風機或高速離心壓縮機；所述蒸汽壓縮機、第二蒸汽壓縮機的進出口溫差為10~18℃。

8.一種使用權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一效四體MVR混鹽廢水分離裝置的分離方法，其特征在于：通過MVR工藝，納濾膜產(chǎn)水先由預濃縮蒸發(fā)器、鹽蒸發(fā)結(jié)晶器濃縮結(jié)晶，后由鹽離心機洗滌分離得到鹽產(chǎn)品，納濾膜濃水先由硝蒸發(fā)結(jié)晶器濃縮結(jié)晶，后由硝離心機洗滌分離得到硝產(chǎn)品，鹽離心機母液和硝離心機母液先由雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器濃縮結(jié)晶，后由雜鹽離心機分離得到雜鹽；預濃縮蒸發(fā)器、鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、硝蒸發(fā)結(jié)晶器、雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器中循環(huán)的二次蒸汽進入同一效蒸汽壓縮機，經(jīng)同一效蒸汽壓縮機壓縮升溫后分流回用。

9.如權(quán)利要求8所述的分離方法，其特征在于：所述納濾膜產(chǎn)水中的氯化鈉的質(zhì)量濃度與硫酸鈉的質(zhì)量濃度之比大于5.5；所述納濾膜濃水中的氯化鈉的質(zhì)量濃度與硫酸鈉的質(zhì)量濃度之比小于5.5。