[發明專利]一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法有效
| 申請號: | 201610128648.6 | 申請日: | 2016-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN105734316B | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 張德良;鄭逸鋒;王文靜;梁加淼;周登山;蘇勇君 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C22C1/04 | 分類號: | C22C1/04;C22C14/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 上海旭誠知識產權代理有限公司31220 | 代理人: | 鄭立 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 氫化 粉末 直接 制備 成型 復合材料 方法 | ||
1.一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、制坯:將氫化鈦粉末與1vol%碳納米管進行混合并通過模壓制成粉末壓坯;
步驟2、脫氫:采用感應加熱線圈在保護氣氛下對所述粉末壓坯進行加熱,升溫速率維持在50-200℃/分鐘,直至所述粉末壓坯溫度升至1200℃,并在選定的溫度下保溫5分鐘;
步驟3、成型:將加熱后的所述粉末壓坯移入擠壓裝置中,所述擠壓裝置與所述感應加熱線圈集裝在具有氣氛保護的手套箱中,在一定的壓強及擠壓比下進行擠壓使所述粉末壓坯通過擠壓模具,成型固結成鈦基復合材料;
步驟4、冷卻:擠壓完成后,將所述鈦基復合材料在10-100℃/分鐘的速度下冷卻至室溫,隨后取出。
2.根據權利要求1所述的一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,步驟3中所述擠壓裝置和所述擠壓模具溫度保持在450-550℃之間。
3.根據權利要求1所述的一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,步驟3中所述壓強在50-300MPa之間。
4.根據權利要求1所述的一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,步驟3中所述擠壓比在5:1-100:1之間。
5.根據權利要求1所述的一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,步驟3中擠壓速率為15mm/s-100mm/s。
6.根據權利要求1所述的一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,步驟3中所述擠壓模具的形狀根據所述鈦基復合材料的要求確定。
7.根據權利要求1所述的一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,步驟2加熱及步驟3擠壓過程在密封環境中進行,向所述密封環境中持續通入氬氣,確保所述密封環境中氧含量不高于200ppm。
8.根據權利要求1所述的一種利用氫化鈦粉末直接制備成型鈦基復合材料的方法,其特征在于,制備所述鈦基復合材料的整個工藝過程不超過30分鐘。
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