[發(fā)明專利]油茶果籽皮智能處理組合機組

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610128311.5
• 申請日: 2016-03-08
• 公開（公告）號: CN107164071A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李寧
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中天金谷科技股份有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;A23N5/08;B07B1/22;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新鮮油茶果的果皮處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)適用于特種食用油料油脂提取的預(yù)處理工藝；新鮮油茶果的果皮智能剝離、分離處理的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，公開報道了一種油茶果剝殼機；該機器主要的剝殼機構(gòu)是采用由一圈螺紋鋼條焊接而成內(nèi)外籠式機構(gòu)，并且在該內(nèi)外籠之間形成一個進料端大，出料端小的類似于錐形的剝殼腔，油茶果在該內(nèi)外籠之間將受到搓擠而致使果皮破裂；內(nèi)籠的內(nèi)外壁設(shè)有導(dǎo)料輸送螺旋葉片機構(gòu)，該葉片是用來輸送擠入的茶籽。

其不足之處在于：由于油茶鮮果外形大小不一致，造成剝殼效果不佳。該技術(shù)采用螺紋鋼條焊接而成內(nèi)外籠式機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)時會將鮮茶果里面茶籽打碎；很容易造成霉變。錐形剝殼室的間隙需要根據(jù)要進行處理的油茶果大小來進行調(diào)整的，因此使用起來并不是很方便。此外該設(shè)計的相鄰螺紋鋼條之間間隙大于油茶果果皮剝殼分離后碎果的外皮，碎果與茶籽都有可能會被擠入內(nèi)籠，同樣碎果與茶籽都有可能會被擠入外籠，所以該原理及結(jié)構(gòu)并不是能夠很好的來進行清選果殼和茶籽；同時剝鮮茶果皮與茶籽比重差距不明顯，鮮果皮與茶籽的分離很難操作到最佳狀態(tài)；導(dǎo)致嚴重影響油料的出油率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題而提供一種油茶果籽皮智能處理組合機組，通過分級篩進行4級分選，油茶果分級后，按顆粒大小分別碾壓；然后進入柔性剝果機進行剝殼處理。由于該剝果機采用柔性機件對破皮后的油茶果進行揉搓，對油茶籽的機械損傷可能性大幅度的降低；在第1、2級又分離出小顆粒油茶果和獨顆粒油茶籽茶果進入單級剝果機，從而進一步降低了茶籽的破損率。剝果后的油茶果，進性分離篩分離出大、小顆粒雜質(zhì)；而不合格的原料返回柔性剝果機進行循環(huán)剝殼處理，然后通過圓筒分離篩進行精選；獲得含殼率在3％以下高質(zhì)量茶籽油料。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：油茶果籽皮智能處理系統(tǒng)，包括：機架、一號提升機、二號提升機、分級滾筒篩、單級剝果機、柔性剝果機、碾壓裝置、送料螺旋輸送機、集料螺旋輸送機、回料螺旋輸送機、二級分離篩、圓筒分離篩。分級滾筒篩設(shè)置在機架一端的上方，一號提升機設(shè)置在機架的一側(cè)；一號提升機出料斗與分級滾筒篩進行連接。分級滾筒篩的下方設(shè)有碾壓裝置，碾壓裝置設(shè)置在機架內(nèi)部，其進料斗正位于分級滾筒篩出料口的下方。碾壓裝置的進料斗分別由4個可獨立升降的開口斗組成，開口斗的下方設(shè)有電動控制的液壓油缸；在碾壓裝置的1、2級開口斗的下方設(shè)有分離機構(gòu)，分離機構(gòu)的下方設(shè)有溜槽與下方設(shè)置的單級剝果機進料口連接；單級剝果機出料口與回料螺旋輸送機進行連接。碾壓裝置的出料口與柔性剝果機的進料口進行連接，柔性剝果機的出料口位于集料螺旋輸送機的正上方。集料螺旋輸送機的出料口與二號提升機的進料斗進行連接，二號提升機的出料斗與二級分離篩的進料口連接；二級分離篩的合格出料口正下方與設(shè)有的圓筒分離篩的進料口垂直相對，二級分離篩的回收出料口與一側(cè)斜置的回料螺旋輸送機進料口相對，回料螺旋輸送機的出料口與柔性剝果機的進料口進行連接；所有連接管可能產(chǎn)生震動的器件均采用軟連接。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使鮮茶果經(jīng)加工處理后獲得含殼率在3％以下高質(zhì)量茶籽油料。

本發(fā)明所涉及產(chǎn)品工作時，鮮油茶果經(jīng)分級滾筒篩分離成4種等級；在1、2級分離出茶果中又分離出的小顆粒茶果，輸送到單級剝果機進行單獨處理；處理后的茶果經(jīng)進料螺旋輸送機、回料螺旋輸送機輸送到柔性剝果機進行處理；同時分級滾筒篩處理分離出的4種等級的茶果，分別進入4個可獨立升降的開口斗，經(jīng)碾壓裝置破殼后進入柔性剝果機處理。柔性剝果后，茶果混合料經(jīng)集料螺旋輸送機、二號提升機輸送到二級分離篩進行初級籽皮分離；初選不合格油茶混合料經(jīng)回料螺旋輸送機輸送到柔性剝果機進行循環(huán)處理，周而復(fù)始直到合格為止。通過初選的茶果籽皮混合物進入圓筒分離篩進行精選，精選后的茶籽油料輸送到后續(xù)工序烘干后儲存，二級分離篩、圓筒分離篩分離出的油茶殼進行粉碎作生物燃料或綠色肥料再生利用。

附圖說明

圖1為油茶果籽皮智能處理組合機組結(jié)構(gòu)原理圖。

1.圓筒分離篩 2.篩筒進料斗 3.回收料出斗4.機架

5.二級分離篩 6.提升機出料斗 7.二號提升機8.碾壓裝置

9.一號提升機 10.分級滾筒篩11.碾壓進料斗 12.柔性剝果機

13.進料通道14.進料螺旋輸送機15.單級剝果機

16.集料螺旋輸送機17.提升機進料斗18.回料螺旋輸送機

具體實施方式