[發(fā)明專(zhuān)利]一種交叉層積材結(jié)構(gòu)及制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610127930.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105773737B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡傳雙;古今;涂登云;廖宇超;胡芳園;云虹
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華南農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B27D1/04
• 分類(lèi)號(hào): B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08;B32B7/12;B32B3/22;B32B3/14;B32B21/13
• 代理公司: 廣東廣信君達(dá)律師事務(wù)所 44329
• 代理人: 楊曉松

本發(fā)明公開(kāi)了一種交叉層積材結(jié)構(gòu)及其制造方法，其中，所述交叉層積材至少由三層材料復(fù)合而成，分別為位于上層的第一表層、中層的芯層、以及位于下層的第二表層，所述第一表層、芯層和第二表層之間通過(guò)膠水固定。所述制造方法為選材、打圓、開(kāi)應(yīng)力釋放槽、干燥、開(kāi)料、梳齒、組胚、壓板等步驟。本發(fā)明有效釋放了干燥應(yīng)力，減少干燥缺陷，降低干燥能耗；由于在交叉層積材的兩個(gè)表層指接板中保留了應(yīng)力釋放槽，在潮濕和干燥的環(huán)境下，能保證交叉層積材成型后有較高的尺寸穩(wěn)定性。另外，應(yīng)力釋放槽在交叉層積材中的位置較為分散，所以并不影響其力學(xué)強(qiáng)度，很好地解決了現(xiàn)有交叉層積材技術(shù)中存在的強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于交叉層積材的結(jié)構(gòu)及其制造方法。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)交叉層積材的相關(guān)研究較少，目前交叉層積材主要存在的問(wèn)題是膠層和木材由于自身干縮濕脹而產(chǎn)生的應(yīng)力在成材后無(wú)法得到釋放，造成材料變形、脫膠及開(kāi)裂問(wèn)題。付紅梅等在《林業(yè)機(jī)械與木工設(shè)備》2014年第42卷第3期中發(fā)表的“正交膠合木應(yīng)用及發(fā)展前景”中表示，為防止用于制備正交膠合木(交叉層積材)的鋸材翹曲變形及消除鋸材表面不平整帶來(lái)的影響，可以沿著鋸材長(zhǎng)度方向切割一條應(yīng)力釋放縫來(lái)減少鋸材變形，但由于應(yīng)力釋放槽110僅在垂直層，這同時(shí)也會(huì)引起鋸材強(qiáng)度的損失。在專(zhuān)利文獻(xiàn)CN201833449U中公布了一種“指接復(fù)合板”，面層和底層均采用指接板，中間層采用非指接全機(jī)拼板且中間層厚度占整個(gè)指接復(fù)合板厚度的45％至90％，相鄰層相互交錯(cuò)排列，由于復(fù)合板材中應(yīng)力無(wú)法釋放，一旦發(fā)生層材變形，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)復(fù)合板的變形，甚至開(kāi)裂。專(zhuān)利文獻(xiàn)CN203611322U中公布了一種“三層指接板”，由上中下三層指接板相互交錯(cuò)組胚通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接制成，其加工較為復(fù)雜且存在結(jié)合強(qiáng)度不足，板材力學(xué)強(qiáng)度較差等問(wèn)題。

因此，現(xiàn)有的交叉層積材的結(jié)構(gòu)及制造技術(shù)需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種交叉層積材結(jié)構(gòu)及制造方法，旨在解決現(xiàn)有交叉層積材技術(shù)中存在的強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的技術(shù)方案如下：

一種交叉層積材結(jié)構(gòu)，其中，所述交叉層積材至少由三層材料復(fù)合而成，分別為位于上層的第一表層、中層的芯層、以及位于下層的第二表層，所述第一表層、芯層和第二表層之間通過(guò)膠水固定；

所述第一表層、芯層和第二表層均由指接板構(gòu)成，所述第一表層和第二表層的指接板均由豎直方向拼接、水平方向粘合的木條構(gòu)成；所述芯層的指接板由水平方向拼接、豎直方向粘合的木條構(gòu)成；

所述木條的端部設(shè)有用于連接的指型齒、以及釋放應(yīng)力的應(yīng)力釋放槽；所述指型齒為鋸齒狀，從木條的一側(cè)貫穿至另一側(cè)；所述應(yīng)力釋放槽所在的平面穿過(guò)木條的髓心，從木條的一側(cè)表面延伸至髓心。

所述的交叉層積材結(jié)構(gòu)，其中，所述木條的厚度為16毫米至51毫米，寬度為30毫米至60毫米，長(zhǎng)度為300毫米至800毫米之間；所述應(yīng)力釋放槽的寬度W為2毫米至4毫米，深度D為3毫米至5毫米，長(zhǎng)度L為7毫米至10毫米之間。

所述的交叉層積材結(jié)構(gòu)，其中，所述第一表層、第二表層的應(yīng)力釋放槽數(shù)量不超過(guò)20條。

4、一種交叉層積材的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1:選取合適的原木尺寸并進(jìn)行截?cái)啵?/p>

步驟S2:對(duì)原木進(jìn)行打圓處理，得到圓材；

步驟S3:根據(jù)圓材的尺寸在兩端分別開(kāi)制應(yīng)力釋放槽；

步驟S4:采用兩段干燥法對(duì)圓材進(jìn)行干燥；

步驟S5:對(duì)圓材進(jìn)行開(kāi)料處理，得到木條；

步驟S6:在木條的端部進(jìn)行梳齒處理，得到帶有指型齒的木條，將其拼接成指接板；