[發明專利]一種耐磨劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201610127481.1 | 申請日: | 2016-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN107164019A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 錢林 | 申請(專利權)人: | 上海冪融新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M141/12 | 分類號: | C10M141/12;C10N30/06 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務所31283 | 代理人: | 薛琦,尹若元 |
| 地址: | 201700 上海市青浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐磨劑,其原料包括下述重量份的組分:硅酸鹽礦物100份、納米二氧化硅5~15份、氧化石墨烯0.1~1份、硅烷偶聯劑10~20份、樹脂25~45份。
2.如權利要求1所述的耐磨劑,其特征在于,所述的硅酸鹽礦物為蛇紋石、滑石、海泡石和陽起石中的一種或多種,較佳地為蛇紋石與陽起石的混合物,更佳地為蛇紋石與陽起石按質量比為(1~4):1的混合物。
3.如權利要求1所述的耐磨劑,其特征在于,所述的納米二氧化硅的粒徑為50~100nm,較佳地為70~80nm;
和/或,所述的氧化石墨烯通過下述步驟制得:①預氧化:將石墨、濃硫酸和硝酸倒入水中,過濾,烘干;重復上述預氧化過程2~3次,得到預氧化石墨;②熱膨脹:將步驟①的預氧化石墨在400~900℃條件下熱膨脹10~30s,得到熱膨脹氧化石墨;③將步驟②的熱膨脹氧化石墨與濃硫酸、K2S2O8和五氧化二磷的混合物在80~90℃條件下加熱,加入水過濾洗滌,干燥,得到預氧化熱膨脹石墨;④將步驟③的預氧化熱膨脹石墨與濃硫酸在0~5℃條件下混合,加入高錳酸鉀,反應,再加入雙氧水,靜置,離心,即得氧化石墨烯。
4.如權利要求1所述的耐磨劑,其特征在于,所述的硅烷偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種;
和/或,所述的納米二氧化硅的用量較佳地為8~11份;
和/或,所述的氧化石墨烯的用量較佳地為0.6~0.7份;
和/或,所述的硅烷偶聯劑的用量較佳地為15~18份;
和/或,所述的樹脂的用量較佳地為30~35份。
5.如權利要求1所述的耐磨劑,其特征在于,所述的樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂和糠醛樹脂中的一種或多種,較佳地為環氧樹脂和/或酚醛樹脂。
6.如權利要求1~5中任意一項所述的耐磨劑的制備方法,其特征在于, 其包括下述步驟:
(1)將納米二氧化硅和氧化石墨烯的混合物加入到無水乙醇中,超聲分散,然后加入硅烷偶聯劑和樹脂,攪拌,然后加入水合肼溶液進行反應,離心,得到載體;
(2)將步驟(1)所述的載體與硅酸鹽礦物混合,研磨,即可。
7.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的超聲分散的時間為2~4小時;
和/或,步驟(1)中,所述的攪拌的時間為30min~100min,所述的攪拌的轉速為800~1500轉/分。
8.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的納米二氧化硅與所述的無水乙醇的質量比為1:(10~20)。
9.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的水合肼溶液的質量百分比濃度為8%~12%;所述的水合肼溶液與所述的氧化石墨烯的體積質量比為(20~40)mL/g。
10.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的反應的時間為3~10小時;所述的反應的溫度為60~90℃,較佳地為70~80℃;
和/或,步驟(2)中,所述的研磨的時間以研磨后粉體的粒徑范圍100nm~800nm為止。
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