[發(fā)明專利]一種低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化鐵皮的熱軋控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610127232.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN105689408A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏銀鋒;周旬;王建功;艾矯健;王曉東;周政;畢國(guó)喜;楊孝鶴;范紅妹;李繼新;陳永平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B37/74
• 分類號(hào): B21B37/74;B21B1/02;B21B1/22;B21B45/08;B21B45/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化鐵皮 的熱軋控制方法。

背景技術(shù)

低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼(如SPHC)是常見的冷軋基料，是冷軋板廠家使用量較 大的原材料。隨著鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)下降，最終客戶對(duì)產(chǎn)品表面要求越來越高。 冷軋廠對(duì)成材率、生產(chǎn)效率的要求也逐步提高。原本邊部不容易酸洗部分 直接交貨、降低酸洗速度和采取切邊切除的方法已經(jīng)不具有可行性。冷軋 基料一般卷取溫度較高，帶鋼卷取后帶鋼中心和邊上冷軋速度不一致、氧 含量不一致，造成了帶鋼從中心到邊部氧化鐵皮厚度和氧化鐵皮結(jié)構(gòu)不一 致，最終造成帶鋼邊部氧化鐵皮不容易酸洗干凈，需要降低酸洗速度、增 加切邊量等確保鋼卷表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化鐵皮的熱軋控制方法，解決了 或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶鋼邊部氧化鐵皮不容易酸洗干凈，需要降低酸 洗速度、需要增加切邊量等確保鋼卷表面質(zhì)量的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化鐵皮 的熱軋控制方法，低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的熔煉成分(wt.％)為C：0.02-0.08，Si ≤0.05，Mn：0.04，P≤0.020，S≤0.025，Alt≥0.010，其余為Fe及不可 避免雜質(zhì)；所述熱軋控制方法包括以下步驟：先軋制15-20塊普材，然后 軋制低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯，同一輥期數(shù)量少于50塊；對(duì)所述低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼 坯進(jìn)行加熱，所述低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯在加熱爐內(nèi)總在爐時(shí)間控制在 160-240min，一加段末溫度1090-1110℃，二加段末溫度1200-1260℃，出 鋼溫度為1180-1240℃；對(duì)加熱后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行初除鱗，所述 初除鱗為雙排除鱗；對(duì)初除鱗后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行粗軋；對(duì)粗軋后 的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行精軋及卷取控制所述低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化鐵 皮。

進(jìn)一步地，所述對(duì)所述低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行加熱包括：所述低碳鋁 鎮(zhèn)靜鋼鋼坯長(zhǎng)度方向溫差≤20℃，所述低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯兩水梁間板坯表 面和中心溫差≤35℃。

進(jìn)一步地，所述對(duì)加熱后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行初除鱗包括：除鱗 壓力要求≥20MPa。

進(jìn)一步地，所述對(duì)初除鱗后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行粗軋包括：所述 粗軋共軋制6個(gè)道次，粗軋采用3+3軋制模式，保證4道次除鱗。

進(jìn)一步地，所述4道次除鱗分別是第1道次，第3道次、第5道次和 第6道次。

進(jìn)一步地，所述除鱗水壓保證在19Mpa以上。

進(jìn)一步地，所述對(duì)粗軋后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行精軋及卷取包括： 入口精除鱗和出口精除鱗均開啟，壓力高于19Mpa。

進(jìn)一步地，所述精軋入口溫度控制在1060±20℃，保證低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 鋼坯塊之間溫差在10℃以內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述精軋出口溫度控制在870±20℃，卷取溫度控制在620 ±20℃，所述低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯采用第一至第四組冷卻水冷卻。

進(jìn)一步地，精軋前4機(jī)架上機(jī)要求使用軋輥表面級(jí)別1-2級(jí)輥面高速 鋼輥或者高Cr鑄鐵軋輥。

本發(fā)明提供的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化鐵皮的熱軋控制方法先軋制 15-20塊普材然后軋制低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯，同一輥期數(shù)量少于50塊；對(duì)所 述低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行加熱，低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯在加熱爐內(nèi)總在爐時(shí)間 控制在160-240min，一加段末溫度1090-1110℃，二加段末溫度 1200-1260℃，出鋼溫度為1180-1240℃，對(duì)加熱后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn) 行初除鱗，初除鱗為雙排除鱗，對(duì)初除鱗后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行粗軋， 對(duì)粗軋后的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯進(jìn)行精軋及卷取控制低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化 鐵皮，降低軋制過程中氧化鐵皮厚度，控制低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼坯精軋之后氧 化鐵皮生長(zhǎng)方式和生產(chǎn)速率，有效改變帶鋼邊部氧化鐵皮結(jié)構(gòu)和減少氧化 鐵皮厚度，使低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼產(chǎn)品邊部氧化鐵皮達(dá)到易酸洗的效果，可以有 效的提高帶鋼的表面質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，為酸洗過程節(jié)能降耗提供基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼邊部氧化鐵皮的熱軋控制方 法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式