[發明專利]一種3D補強片貼片工藝有效
| 申請號: | 201610127015.3 | 申請日: | 2016-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN105592634B | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 王中飛 | 申請(專利權)人: | 蘇州中拓專利運營管理有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 季棟林 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 補強片 貼片工藝 避位槽 剝離 加工技術領域 抓取 柔性電路板 自動化生產 多面結構 工作設備 光電感應 階梯基板 生產效率 制作工藝 取料軸 卡入 料帶 凸起 | ||
本發明公開了一種3D補強片貼片工藝,涉及柔性電路板加工技術領域,其包括:剝料平臺將所述補強片從料帶上剝離,所述光電感應機構感應到所述補強片剝離后,控制所述運動取料軸將其抓取,所述第一避位槽卡入所述補強片凸起部分等步驟,該3D補強片制作工藝對各工作設備專門設置了避位槽,以應對3D補強片的多面結構和階梯基板的復雜情況,能夠實現自動化生產,具有較高的生產效率。
技術領域
本發明涉及柔性電路板加工技術領域,特別涉及一種3D補強片貼片工藝。
背景技術
為了方便客戶自動化制作FPC補強片,提供方需要將補強片規則地排布在柔版或者柔性載體上。
但是現在出現一種立體補強片,其帶有多面的3D結構,而且基板呈階梯狀,因而無法使用一般的平面化柔板來做載體。而且在自動化排列過程中,以往的抓取、承接設備均不能配套,因此需要重新設計加工設備和相關工藝。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種適合生產3D結構補強片載板或柔板的生產工藝。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種3D補強片貼片工藝,其采用到的設備包括:剝料平臺、光電感應機構、運動取料軸、承接臺、吸頭和托料底板;所述運動取料軸設有第一避位槽和吸氣孔,所述第一避位槽輪廓與補強片凸起部分相匹配;所述吸頭設有第二避位槽和吸氣孔,所述第二避位槽輪廓也與所述補強片凸起部分相匹配;所述托料底板設有第三避位槽,所述第三避位槽輪廓與所述補強片階梯部分相匹配;
其采用到的材料包括:柔板,所述柔板上設有若干個第四避位槽,所述第四避位槽輪廓也與所述補強片階梯部分相匹配;
所述柔板鋪設在所述托料底板上,所述第三避位槽與第四避位槽對齊;
其還包括下列步驟:
步驟一、剝料平臺將所述補強片從料帶上剝離,所述光電感應機構感應到所述補強片剝離后,控制所述運動取料軸將其抓取,所述第一避位槽卡入所述補強片凸起部分;
步驟二、所述運動取料軸將所述補強片放置在所述承接臺上,所述承接臺將其送至所述吸頭的工作位置;
步驟三、所述吸頭抓取所述承接臺上的補強片,所述第二避位槽卡入所述補強片凸起部分,并將所述補強片送至所述柔板上,所述補強片階梯部位嵌入所述第三避位槽及第四避位槽;
步驟四、所述柔板排滿補強片后,結束作業。
該3D補強片貼片工藝對各工作設備專門設置了避位槽,以應對3D補強片的多面結構和階梯基板的復雜情況,能夠實現自動化生產,具有較高的生產效率。
附圖說明
圖1是本發明的補強片的結構示意圖; 圖2是圖1中的補強片的側視圖;
圖3是本發明的工藝所采用到的設備的工作流程圖;
圖4是圖3中的剝料平臺的側視圖;
圖5是圖3中的運動取料軸的結構示意圖;
圖6是本發明所采用的吸頭的結構示意圖;
圖7是本發明所采用的柔板的結構示意圖;
圖8是圖7中的柔板與補強片的裝配示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
如圖1和圖2所示,3D補強片1帶有凸起部分101和階梯結構102。
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