[發明專利]一種INLAY全自動生產方法有效
| 申請號: | 201610126808.3 | 申請日: | 2016-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN105537968B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 向澤亮 | 申請(專利權)人: | 深圳市華鑫精工機械技術有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394 | 代理人: | 胡慧 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 inlay 全自動 生產 方法 | ||
1.一種INLAY全自動生產方法,其特征在于,包括裝置本體、入板料匣、傳動裝置、沖孔裝置、芯片植入裝置、天線植入裝置、焊接裝置、INLAY檢測裝置、收板料匣、板料;
所述傳動裝置包括支撐架、伺服電機、轉軸、同步輪、輸送帶、輸送架;
所述支撐架設有兩套,并且分別設于裝置本體前端與后端;
所述同步輪設有兩套,分別設于前端支撐架與后端支撐架;
所述轉軸設有兩根,分別設于前端同步輪與后端同步輪;
所述裝置本體上端設有控制系統、擋塊;
所述裝置本體上端中間設有開槽,所輸送架設于中間開槽內;
所述輸送帶設于輸送架上端;
所述伺服電機與輸送架相連接;
所述入板料匣設于裝置本體前端,并且將板料設于入板料匣內;
所述控制系統給傳動裝置運行信號,該裝置運行;
所述板料通過傳動裝置上端伺服電機帶動同步輪,同時帶動輸送帶上端板料運動,隨著輸送帶運動把板料輸送至沖孔裝置;
所述沖孔裝置上端設有沖孔模塊,用于沖孔板料;
所述沖孔裝置下端設有相對應擋塊,所述擋塊設于沖孔裝置下端對應的上、下、左、右四側,用于擋住固定板料;
所述沖孔裝置通過穿孔模塊對其板料進行沖壓成所需形狀;
所述控制系統給傳動裝置運行信號,該裝置運行;
所述伺服電機帶動輸送帶運行,把板料運送到芯片植入裝置;
所述芯片植入裝置采用雙軸控制卡驅動X、Y雙軸伺服系統,所述控制系統進行自動進行取料;
所述芯片植入裝置下端對應設有擋塊,所述擋塊設于芯片植入裝置下端對應的上、下、左、右四側,用于擋住固定板料;
所述控制系統給傳動裝置運行信號,該裝置運行;
所述板料通過輸送帶輸送至天線植入裝置;
所述天線植入裝置設有卷膠機,通過天線植入裝置上端卷膠機將其芯片貼??;
所述天線植入裝置采用超聲波埋線,根據預先編好的路徑自動進行移動埋線,最后把一邊銅線埋好,從芯片上經過,再埋另一邊銅線;
所述控制系統給傳動裝置運行信號,該裝置運行;
所述板料通過輸送帶運行至碰焊裝置下端;
所述碰焊裝置通過對其位置確認進行焊接,所述焊接采用高頻逆變焊接;
所述控制系統給傳動裝置運行信號,該裝置運行;
所述板料通過輸送帶輸送至INLAY檢測裝置下側;
所述INLAY檢測裝置上端設有變壓器,采用線圈耦合,進行檢測,每個線圈對應配備相應指示燈,檢測出良品和不良品,通過不同顏色指示燈進行標記;
所述控制系統給傳動裝置運行信號,該裝置運行;
所述板料通過輸送帶輸送至收板料匣。
2.根據權利要求1所述的一種INLAY全自動生產方法,其特征在于,所述輸送帶為不銹鋼皮帶。
3.根據權利要求1所述的一種INLAY全自動生產方法,其特征在于,所述裝置本體上端設有報警裝置。
4.根據權利要求1所述的一種INLAY全自動生產方法,其特征在于,所述芯片植入裝置包括芯片植入固定架、機械手、點膠機、超聲波傳感器;
所述點膠機設于機械手上端,并且機械手設于芯片植入固定架上端;
所述超聲波傳感器設于芯片植入固定架上端。
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