[發(fā)明專(zhuān)利]一種蔗糖素化學(xué)合成工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610126745.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105747184A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李云軍;陳蓉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 李云軍
• 主分類(lèi)號(hào): A23L27/30
• 分類(lèi)號(hào): A23L27/30
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蔗糖化學(xué)工藝，特別地，涉及一種蔗糖素化學(xué)合成工藝。

背景技術(shù)

由于安賽密（乙酰磺胺酸鉀）、甜蜜素（環(huán)己基氨基磺酸鈉）、糖精（鄰磺酰苯酰亞胺，采用苯酐、甲醇、亞硝酸鈉合成）、阿斯巴甜（天門(mén)冬氨酰苯丙氨酸甲酯）均為純化學(xué)合成物，具有一定毒性。

雖然糖精、甜蜜素的價(jià)格雖然比較低，但由于糖精有苦味、甜蜜素的口感不夠好，實(shí)際使用時(shí)一般采用甜味劑加蔗糖混合使用的方法，使其實(shí)際的配方成本大大增加。

蔗糖素作為安全、高效的非營(yíng)養(yǎng)性甜味劑越來(lái)越受人們的歡迎，所具有的穩(wěn)定性、甜度高、在人體內(nèi)幾乎不被吸收等優(yōu)點(diǎn)將得到充分體現(xiàn)，符合當(dāng)前甜味劑的發(fā)展潮流，在食品工業(yè)中的地位越來(lái)越重要。

因此，發(fā)明一種蔗糖素化學(xué)合成工藝成為重中之重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種蔗糖素化學(xué)合成工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中其他甜味劑有一定毒性的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種蔗糖素化學(xué)合成工藝，其中，包括以下步驟：

將蔗糖錫化后濃縮；

將濃縮后的蔗糖順次進(jìn)行酯化、氯化及中和后，再進(jìn)行離心過(guò)濾，然后進(jìn)行萃取；

將進(jìn)行萃取后的蔗糖進(jìn)行真空蒸餾后結(jié)晶；

將結(jié)晶后的蔗糖經(jīng)離心過(guò)濾、洗滌、真空干燥后順次進(jìn)行醇解、中和、離心過(guò)濾、真空蒸餾、溶解、離心過(guò)濾、結(jié)晶、洗滌，最后進(jìn)行真空干燥，即可獲得蔗糖素。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供了一種蔗糖素化學(xué)合成工藝，其中，所述將結(jié)晶后的蔗糖經(jīng)離心過(guò)濾、洗滌、真空干燥后順次進(jìn)行醇解、中和、離心過(guò)濾、真空蒸餾、溶解、離心過(guò)濾、結(jié)晶、洗滌，最后進(jìn)行真空干燥，即可獲得蔗糖素步驟中，所述醇解、中和、離心過(guò)濾后還可包括回收交換樹(shù)脂。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供了一種蔗糖素化學(xué)合成工藝，其中，所述將結(jié)晶后的蔗糖經(jīng)離心過(guò)濾、洗滌、真空干燥后順次進(jìn)行醇解、中和、離心過(guò)濾、真空蒸餾、溶解、離心過(guò)濾、結(jié)晶、洗滌，最后進(jìn)行真空干燥，即可獲得蔗糖素步驟中，所述真空蒸餾后還包括回收甲醇。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供了一種蔗糖素化學(xué)合成工藝，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且其生產(chǎn)的蔗糖素對(duì)人體無(wú)害，在這個(gè)追求綠色食品的時(shí)代，數(shù)百種食品使用這種“綠色”的甜味劑，無(wú)疑將會(huì)受到廣大消費(fèi)群體的歡迎，健康的蔗糖素將會(huì)代替原有的富有爭(zhēng)議的甜味劑市場(chǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本優(yōu)選實(shí)施例提供的一種蔗糖素化學(xué)合成工藝，其具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下：

其中，包括以下步驟：

步驟1：將蔗糖錫化后濃縮；

步驟2：將濃縮后的蔗糖順次進(jìn)行酯化、氯化及中和后，再進(jìn)行離心過(guò)濾，然后進(jìn)行萃取；

步驟3：將進(jìn)行萃取后的蔗糖進(jìn)行真空蒸餾后結(jié)晶；

步驟4：將結(jié)晶后的蔗糖經(jīng)離心過(guò)濾、洗滌、真空干燥后順次進(jìn)行醇解、中和、離心過(guò)濾、真空蒸餾、溶解、離心過(guò)濾、結(jié)晶、洗滌，最后進(jìn)行真空干燥，即可獲得蔗糖素。

其中，所述將結(jié)晶后的蔗糖經(jīng)離心過(guò)濾、洗滌、真空干燥后順次進(jìn)行醇解、中和、離心過(guò)濾、真空蒸餾、溶解、離心過(guò)濾、結(jié)晶、洗滌，最后進(jìn)行真空干燥，即可獲得蔗糖素步驟中，所述醇解、中和、離心過(guò)濾后還可包括回收交換樹(shù)脂。

又，所述將結(jié)晶后的蔗糖經(jīng)離心過(guò)濾、洗滌、真空干燥后順次進(jìn)行醇解、中和、離心過(guò)濾、真空蒸餾、溶解、離心過(guò)濾、結(jié)晶、洗滌，最后進(jìn)行真空干燥，即可獲得蔗糖素步驟中，所述真空蒸餾后還包括回收甲醇。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

本發(fā)明提供了一種蔗糖素化學(xué)合成工藝，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且其生產(chǎn)的蔗糖素對(duì)人體無(wú)害，在這個(gè)追求綠色食品的時(shí)代，數(shù)百種食品使用這種“綠色”的甜味劑，無(wú)疑將會(huì)受到廣大消費(fèi)群體的歡迎，健康的蔗糖素將會(huì)代替原有的富有爭(zhēng)議的甜味劑市場(chǎng)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明；對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。