[發(fā)明專利]一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610126729.2
• 申請日: 2016-03-07
• 公開（公告）號: CN105583420B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洛;李學鋒;丁健;張磊;張華;任浩杰
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23D79/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120
• 代理人: 孫笑飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切削刀具，尤其是涉及一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具。

背景技術(shù)

在機械零件的制造加工中，通常會有銳角倒鈍、銳邊倒鈍的需要。

對環(huán)狀工件來說，通常是需要內(nèi)孔倒角和外圓倒角的車削工序， 以便使其能夠更容易地與其他部件進行安裝配合，或減少零件之間的相互棱角磕碰傷，滿足安裝工藝的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，這類環(huán)狀工件的倒角車削工序（如軸承套圈的倒角車削），大都是一種類型的車刀車削一個對應(yīng)角度的倒角面，比如主偏角為45度的外圓車刀只能車削45度的外圓倒角，主偏角為60度的外圓車刀就只能車削60度的外圓倒角，也就是說，如果同一個工件兩端的倒角不同，則需要用兩把車刀進行兩次倒角的切削，因此需要兩次工件的裝夾或者兩次刀具的裝夾工作，才能完成同一個工件兩端的倒角。就算是同一個工件兩端的倒角相同，也需要在加工完一端的倒角后，將刀架退出，對工件進行掉頭裝夾，或者改變車刀的安裝方向，然后進行另一端的倒角工序。

顯然，上述的工作方式運行步驟多，占用時間多，工作效率低下，而且由于對工件或倒角進行了兩次的裝夾，也降低了工件的加工精度。

另外，在現(xiàn)有技術(shù)中還存在另一個問題，即現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用到的一種可轉(zhuǎn)位刀片很多是利用刀尖來進行切削的，當?shù)都饽p到影響正常車削加工進度和精度及粗糙度時，該刀片就會被淘汰，造成了極大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具，包括刀柄，在刀柄長度方向的前端可拆卸設(shè)有兩個可轉(zhuǎn)位刀片，兩個可轉(zhuǎn)位刀片之間的設(shè)置距離滿足各自在進行轉(zhuǎn)位時不會發(fā)生相互干涉，在刀柄上還設(shè)有刀片托板，刀片托板的前端設(shè)在兩個可轉(zhuǎn)位刀片之間，刀片托板的前端具有兩個刀片支撐面，兩個刀片支撐面分別支撐兩個可轉(zhuǎn)位刀片，兩個刀片支撐面的傾斜度分別滿足兩個可轉(zhuǎn)位刀片所需要倒角的大小。

進一步地，刀柄的前端呈叉形，兩個可轉(zhuǎn)位刀片分別設(shè)置在叉形的兩個叉凸上。

進一步地，所述的刀片托板在刀柄上的位置能夠沿著刀柄長度方向進行調(diào)節(jié)。

進一步地，在刀片托板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)長孔，刀片托板通過托板螺釘和調(diào)節(jié)長孔與刀柄固定連接。

有益效果：

根據(jù)本發(fā)明，可一次性對同一個零件的兩端進行相同或不同倒角的加工，不僅可有效縮短刀具的調(diào)試時間和工件的有效加工時間，提高功效，減輕勞動強度；而且由于本發(fā)明是利用可轉(zhuǎn)位刀片的側(cè)部進行工作，因此可充分利用生產(chǎn)中被淘汰的可轉(zhuǎn)位刀片來進行制作，從而大大地降低生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步具體詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖（此圖中顯示了兩個可轉(zhuǎn)位刀片的第一種具體工作位置狀態(tài)）。

圖2為圖1的A-A視圖。

圖3為兩個可轉(zhuǎn)位刀片的另一種工作位置狀態(tài)圖。

圖中，1、軸承套圈，2、可轉(zhuǎn)位刀片，3、刀片托板，301、調(diào)節(jié)長孔，4、托板螺釘，5、刀柄，501、叉凸，6、刀片螺釘。

具體實施方式

如圖所示，一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具，包括刀柄5，在刀柄5長度方向的前端可拆卸設(shè)有兩個可轉(zhuǎn)位刀片2，兩個可轉(zhuǎn)位刀片2之間的設(shè)置距離滿足各自在進行轉(zhuǎn)位時不會發(fā)生相互干涉，在刀柄5上還設(shè)有刀片托板3，刀片托板3的前端設(shè)在兩個可轉(zhuǎn)位刀片2之間，刀片托板2的前端具有兩個刀片支撐面，兩個刀片支撐面分別支撐所述的兩個可轉(zhuǎn)位刀片，兩個刀片支撐面的傾斜度分別滿足兩個可轉(zhuǎn)位刀片所需要倒角的大小。

具體地，如圖3所示，刀柄5的前端呈叉形，兩個可轉(zhuǎn)位刀片2分別通過各自的刀片螺釘6設(shè)置在叉形的兩個叉凸501上。

叉凸501可制作成桃形，叉凸501的前端面自上而下向后傾斜。

在刀片托板3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)長孔301，刀片托板3通過托板螺釘4和調(diào)節(jié)長孔與刀柄5固定連接。刀片托板3在刀柄5上的位置能夠沿著刀柄5長度方向進行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明使用時，通過轉(zhuǎn)動兩個可轉(zhuǎn)位刀片2，使其分別滿足各自的倒角需要，然后采用相應(yīng)的刀片托板3（刀片托板3的兩個刀片支撐面分別滿足兩個可轉(zhuǎn)位刀片2調(diào)節(jié)后角度的需要）進行支托固定。

圖3顯示出了兩個可轉(zhuǎn)位刀片2的第二種工作位置狀態(tài)圖。該種狀態(tài)下，兩個刀片的位置分別滿足45度倒角和65度倒角的切削需要。