[發明專利]一種汽車座椅有效
| 申請號: | 201610126584.6 | 申請日: | 2016-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN105713326B | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 沈青 | 申請(專利權)人: | 江西江鈴李爾內飾系統有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08L97/02;C08L69/00;C08L71/02;C08K5/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330000 江西省南昌市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車座椅 | ||
技術領域
本發明涉及汽車材料技術領域,具體是一種汽車座椅。
背景技術
汽車座椅是坐車時乘坐的座椅。汽車座椅司乘人員提供便于操作、舒適安全的駕駛、乘坐位置。它應具備以下條件:1、整個車廂內座椅的布置應合理,特別是駕駛員座椅必須處在最佳位置;2、座椅的外形設計必須符合人體生理功能,在保證舒適性的前提下力求美觀;3、座椅必須安全可靠,應有足夠的強度、剛度與耐久性,結構緊湊并盡可能地減少質量;4、為滿足司乘人員舒適性所設的各種調節機構,要有可靠的鎖止裝置,以確保安全。現有的汽車座椅不是經常拆洗的物件,這樣造成滋生大量的細菌,對乘客的身體健康造成一定的影響,同時,現有的汽車座椅舒適度差、阻燃型差、伸長率低,使其在使用方法受到局限性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種阻燃型好、柔軟、舒適、對人體接觸無任何傷害的汽車座椅,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種汽車座椅,包括座椅骨架與填充物,所述填充物由以下按照重量份的原料組成:柚子皮40-48份、金刷把15-22份、聚四氟乙烯70-80份、聚碳酸酯40-50份、過氧化氫二異丙苯5-11份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5-10份。
作為本發明進一步的方案:所述填充物由以下按照重量份的原料組成:柚子皮42-45份、金刷把17-20份、聚四氟乙烯72-76份、聚碳酸酯42-46份、過氧化氫二異丙苯6-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6-8份。
作為本發明進一步的方案:所述填充物由以下按照重量份的原料組成:柚子皮43份、金刷把18份、聚四氟乙烯75份、聚碳酸酯45份、過氧化氫二異丙苯7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉7份。
作為本發明進一步的方案:所述填充物的制備方法,由以下步驟組成:
1)向柚子皮、金刷把粉碎,然后加入二者質量14-15倍的無水酒精,再進行超聲處理,超聲處理時間為2-2.5h,超聲功率為600-700W,超聲溫度為70-75℃,超聲處理后過濾,得第一次濾液,濾渣中加入二者質量7-8倍的無水酒精,再進行超聲處理,超聲處理時間為1-1.5h,超聲功率為600-700W,超聲溫度為70-75℃,過濾得第二次濾液,合并兩次濾液,再濃縮至原體積的1/5-1/4,即得混合濃縮液;
2)將聚四氟乙烯置入反應釜中,加入其質量14-15倍的環己烷,在50-60℃下處理2-2.5h,然后加入聚碳酸酯,并升溫至80-85℃,攪拌10-15min后,加入過氧化氫二異丙苯,在此溫度下攪拌30-40min,然后降溫至70-75℃,再加入混合濃縮液,在此溫度下攪拌30-40min,再降溫至55-60℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與水,水的加入量為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉質量的35-40倍,在55-60℃的溫度下攪拌20-25h,即得前驅體;
3)將前軀體放置 140℃條件下預熱1-1.5h,再經180℃條件下處理40-50min,再在130℃下熱處理1-1.5h即得填充物。
所述填充物在汽車座椅上的應用。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明在各組分的共同作用下,使其阻燃型好、柔軟、舒適、強度高,對人體接觸無任何傷害,具有廣譜持久高效的殺菌抑菌功能,有效率可達99.9%。同時,本發明的原料取材廣泛,廉價易得,制備過程簡單、成本低,適于工業化生產。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
本發明實施例中,一種汽車座椅,包括座椅骨架與填充物,所述填充物由以下按照重量份的原料組成:柚子皮40份、金刷把15份、聚四氟乙烯70份、聚碳酸酯40份、過氧化氫二異丙苯5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份。
所述填充物的制備過程,由以下步驟組成:
1)向柚子皮、金刷把粉碎,然后加入二者質量14倍的無水酒精,再進行超聲處理,超聲處理時間為2h,超聲功率為600W,超聲溫度為70℃,超聲處理后過濾,得第一次濾液,濾渣中加入二者質量7倍的無水酒精,再進行超聲處理,超聲處理時間為1h,超聲功率為600W,超聲溫度為70℃,過濾得第二次濾液,合并兩次濾液,再濃縮至原體積的1/5,即得混合濃縮液;
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