[發明專利]一種銅棒切割裝置

有效

• 申請號: 201610126526.3
• 申請日: 2016-03-07
• 公開（公告）號: CN105537665B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 徐軍榮
• 申請（專利權）人: 江蘇永浩通訊科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/00;B23D33/02
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙)32238
• 代理人: 陳揚

技術領域：

本發明涉及一種銅棒切割裝置。

背景技術：

銅棒在制作電子連接器時，需先將該銅棒切割分成若干段等長的加工基件，然后將上述加工基件送至車床中進行下一工序的加工。現有的切割裝置在切割銅棒時，由于機器的震動，會使銅棒的切縫傾斜，而使得銅棒切割端面不規則，從而影響后期零件的加工質量，因此常常需要對不規則的加工基件進行后期的精磨，增加生產周期，提高生產成本。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

發明內容：

本發明是為了解決上述現有技術存在的問題的而提供一種銅棒切割裝置。

本發明所采用的技術方案有：一種銅棒切割裝置，包括工作架、切割電機、切割主動輪、切割從動輪、傳動帶、轉軸、套管、擺板、擺板拉簧、割刀、傳動滾輪、傳動凸輪、傳動電機、定位機構和送料機構，所述擺板的底端鉸接在工作架上，頂端與套管固定連接，擺板拉簧的上下兩端分別固定連接在擺板上與工作架上；轉軸轉動支承于套管內，且兩端均伸于套管外并分別與切割從動輪和割刀固定連接，切割電機固定于工作架上，且輸出軸與切割主動輪固定連接，傳動帶繞設在切割主動輪與切割從動輪上；傳動滾輪轉動設于套管上，傳動凸輪固定于傳動電機的輸出軸上，且傳動凸輪的凸輪面與傳動滾輪相觸接；定位機構設于擺板的前側，送料機構設于擺板的右側；

所述送料機構包括安裝臺、傳送輪體、壓緊輪體、壓桿、導桿、導向塊、壓緊彈簧、限位架、限位輥、限位彈簧第一輥架和第二輥架，所述安裝臺固定連接在工作架上，導向塊固定連接在安裝臺上，兩導桿活動插接在導向塊內，壓桿固定連接在兩導桿上，兩壓緊輪體分別轉動連接在壓桿的兩端，壓緊彈簧固定連接在壓桿與導向塊之間，兩傳送輪體轉動連接在安裝臺上且位于兩壓緊輪體的前側；限位架設于導向塊的左側，第二輥架固定連接在限位架上，第一輥架通過限位彈簧與安裝臺固定連接，兩限位輥分別轉動連接在第一、二輥架上。

進一步地，所述安裝臺上設有用于安裝的限位彈簧的安裝孔。

進一步地，所述定位機構包括驅動板、驅動滾輪、安裝桿、安裝塊、定位轉軸、定位桿和定位拉簧，所述驅動板傾斜連接在套管上，安裝塊固定連接于工作架上且位于驅動板下方，定位轉軸轉動支承于安裝塊內，且兩端均伸于安裝塊外并分別與安裝桿和定位桿固定連接，驅動滾輪轉動連接在安裝桿上，且與驅動板的下端相觸接，定位拉簧的上下兩端分別固定連接在定位桿上與工作架上。

進一步地，所述定位桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體傾斜連接在定位轉軸上，第二桿體垂直連接在第一桿體的頂端。

本發明具有如下有益效果：

本發明結構簡單，制作成本低，便于維護，在銅棒切割過程中對銅棒進行定位，提高切割質量。

附圖說明：

圖 1 為本發明切割裝置的主視結構圖。

圖 2 為本發明切割裝置的俯視結構圖。

圖 3 為本發明切割裝置的左視結構圖。

圖 4 為本發明中送料機構的主視結構圖。

圖 5 為本發明中送料機構的俯視結構圖。

圖 6 為本發明中送料機構的左視結構圖。

圖 7 為圖 4送料機構中導桿在導向塊內的剖視圖。

圖 8 為本發明中定位機構的結構圖。

圖 9 為圖 8定位機構在工作架上的另一結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，一種銅棒切割裝置，包括工作架1、切割電機21、切割主動輪22、切割從動輪23、傳動帶24、轉軸31、套管32、擺板33、擺板拉簧34、割刀35、傳動滾輪41、傳動凸輪42、傳動電機43和定位機構5，擺板33的底端鉸接在工作架1上，頂端與套管32固定連接，擺板拉簧34的上下兩端分別固定連接在擺板33上與工作架1上。轉軸31通過兩個軸承轉動支承于套管32內，且轉軸31的兩端均伸出套管32外，并分別與切割從動輪23和割刀35固定連接。切割電機21固定連接在工作架1上，切割主動輪22與切割電機21的輸出軸固定連接。切割主動輪22與切割從動輪23通過傳動帶24相聯動。傳動滾輪41轉動設于套管32上，傳動電機43固定連接在工作架1上，傳動凸輪42固定于傳動電機43的輸出軸上，傳動凸輪42的凸輪面與傳動滾輪41相觸接。傳動凸輪42轉動，驅動擺板33沿工作架1上的鉸接點上下擺動，定位機構5設于擺板33的前側。