[發明專利]一種渦流散料機

有效

• 申請號: 201610126426.0
• 申請日: 2016-03-04
• 公開（公告）號: CN105536953B
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 張雷;賀偉文;吳光浩;劉家雄
• 申請（專利權）人: 廣州市聯冠機械有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/16;B02C18/24
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 曾旻輝

本發明公開了一種渦流散料機，包括箱體、轉動軸、轉矩輸出機構及若干個切割件。箱體設有物料進口與物料出口。轉動軸可轉動裝設在箱體中，轉動軸與轉矩輸出機構的轉矩輸出軸傳動相連。切割件設置在轉動軸上，且切割件與箱體內側壁之間存在間隙。將廢舊電線電纜物料經過破碎機一次破碎后得到的物料顆粒送入到箱體中，通過轉矩輸出機構驅動轉動軸轉動，轉動軸帶動切割件轉動，切割件轉動過程中將處于切割件與箱體內側壁之間間隙中的物料顆粒進一步破碎。本發明最終得到的銅與塑膠為粒度較均勻的團粒狀，銅與銅表層的塑膠分離徹底，且渦流散料機相對于現有技術中的破碎機能耗更低。

技術領域

本發明涉及一種用于廢舊電線電纜的二次破碎裝置，尤其是涉及一種渦流散料機。

背景技術

現有的銅米一體機包括有一臺破碎機、并通過破碎機對廢舊電線電纜物料進行破碎，使得塑膠和銅分離。但是僅有一臺破碎機的銅米一體機，其將廢舊電線電纜物料通過破碎、分選而得到的塑膠和銅分離并不完全。如此，有人提出，銅米一體機中串聯設置兩臺破碎機，并通過兩臺破碎機來對廢舊電線電纜進行兩次破碎，以達到將塑膠和銅分離徹底的效果。但是，通過兩臺破碎機對廢舊物料連續破碎得到的出料粒度仍不均勻，且銅米一體機容易堵死令到維護成本高，及兩臺破碎機同時工作會提高能耗。另外，第一破碎機與第二破碎機破碎物料過程產生銅屑在進入分選機中分選過程中，由于銅屑未被破碎成團粒，而不能被分選出來。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種渦流散料機，它用于對廢舊電線電纜二次破碎，并使得銅與銅表層的塑膠完全分離，且銅與塑膠破碎后的粒度更加均勻。

其技術方案如下：一種渦流散料機，包括：箱體，所述箱體設有物料進口與物料出口；轉動軸與轉矩輸出機構，所述轉動軸可轉動裝設在所述箱體中，所述轉動軸與所述轉矩輸出機構的轉矩輸出軸傳動相連；及若干個切割件，所述切割件設置在所述轉動軸上，且所述切割件與所述箱體內側壁之間存在間隙。

在其中一個實施例中，所述箱體內設有耐磨襯板，所述耐磨襯板與所述切割件之間具有間隙。

在其中一個實施例中，所述耐磨襯板為多個，多個所述耐磨襯板拼成套筒狀、并可拆卸裝設于所述箱體內側壁。

在其中一個實施例中，所述切割件相對于所述轉動軸的軸向方向傾斜設置。

在其中一個實施例中，所述切割件包括多個第一切割件與多個第二切割件，多個所述第一切割件以所述轉動軸的軸心為中心環形布置在所述轉動軸上，多個所述第二切割件以所述轉動軸的軸心為中心環形布置在所述轉動軸上，所述第一切割件相對于所述轉動軸的傾斜角度與所述第二切割件相對于所述轉動軸的傾斜角度相同，且任意相鄰設置的所述第一切割件與所述第二切割件錯開設置。

在其中一個實施例中，所述轉動軸上裝設有若干個第一輔助固定板，所述第一輔助固定板與所述第一切割件、所述第二切割件端部相抵觸。

在其中一個實施例中，所述轉動軸上設有若干個第二輔助固定板，所述切割件可拆卸裝設在所述第二輔助固定板上。

在其中一個實施例中，所述轉動軸靠近所述物料出口的一端上設置有若干個扇葉，若干個扇葉環形布置在所述轉動軸上。

在其中一個實施例中，所述箱體呈筒狀，所述物料出口設置在所述箱體側壁上，所述物料進口設置在所述箱體遠離所述物料出口的端部上。

在其中一個實施例中，所述轉矩輸出機構包括電機、第一轉動輪、第二轉動輪及連接所述第一轉動輪與所述第二轉動輪的傳動件，所述電機的轉矩輸出軸與所述第一轉動輪傳動相連，所述第二轉動輪與所述轉動軸傳動相連，所述箱體上方設置有高度調節支撐座，所述電機裝設在所述高度調節支撐座上。

下面結合上述技術方案對本發明的原理、效果進一步說明：