[發明專利]離心式金屬甩干機設備

在審

• 申請號: 201610126031.0
• 申請日: 2016-03-07
• 公開（公告）號: CN105779095A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都亨通兆業精密機械有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;B01D36/04;F26B5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及加工制造研究領域，具體地，涉及離心式金屬甩干機設備。

背景技術

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。

切削油由于在機床上使用量較大，占據了加工的一部分重要成本，因此需要對切削油進行回收，在現有技術中，主要采用人工進行收集后進行簡單的過濾回收，回收效率較低，且回收的切削液中含有較多的雜質容易影響機床的工作和加工的質量。

綜上所述，本申請發明人在實現本申請實施例中發明技術方案的過程中，發現上述技術至少存在如下技術問題：

在現有技術中，現有的切削液回收存在回收效率較低，回收效果較差的技術問題。

發明內容

本發明提供了離心式金屬甩干機設備，解決了現有的切削液回收存在回收效率較低，回收效果較差的技術問題，實現了設備設計合理，自動完成切削液的回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。

為解決上述技術問題，本申請實施例提供了離心式金屬甩干機設備，所述設備包括：

上料機，所述上料機用于自動進行上料；

甩干機，所述甩干機用于甩干加工中心產生的鐵屑介質；

出料機，所述出料機用于自動進行輸送工料；

紙帶過濾機，所述紙帶過濾機用于對切削液進行過濾處理；

過濾器，所述過濾器用于對切削油進行二次過濾。

其中，所述設備還包括傳輸單元，所述傳輸單元用于將鐵屑傳輸到預定地點，導入上料機料斗內，鐵屑隨著上料機鏈板的轉動，進入自動甩干機內；上料機內含儲油水箱，部分滲透到水泵的切削油被排屑機過渡泵傳輸到紙帶過濾機內進行過濾。

其中，甩干后的鐵屑被甩干機推入出料機，并由出料機排入集中儲存箱內；甩出的切削油在甩干機另一側被排入紙帶過濾機進行第一級的預過濾，并且被紙帶過濾機過濾的雜質會隨著濾布的自動走紙控制，排入廢渣盒內；被預過濾的切削油由水泵打入過濾器進行二級過濾。

其中，所述過濾器的過濾精度為：2μm。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

由于采用了將離心式金屬甩干機設備設計為包括：上料機，所述上料機用于自動進行上料；甩干機，所述甩干機用于甩干加工中心產生的鐵屑介質；出料機，所述出料機用于自動進行輸送工料；紙帶過濾機，所述紙帶過濾機用于對切削液進行過濾處理；過濾器，所述過濾器用于對切削油進行二次過濾的技術方案，所以，有效解決了現有的切削液回收存在回收效率較低，回收效果較差的技術問題，進而實現了設備設計合理，自動完成切削液的回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。

附圖說明

圖1是本申請實施例一中離心式金屬甩干機設備的組成示意圖。

具體實施方式

本發明提供了離心式金屬甩干機設備，解決了現有的切削液回收存在回收效率較低，回收效果較差的技術問題，實現了設備設計合理，自動完成切削液的回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。

本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題。總體思路如下：

采用了將離心式金屬甩干機設備設計為包括：上料機，所述上料機用于自動進行上料；甩干機，所述甩干機用于甩干加工中心產生的鐵屑介質；出料機，所述出料機用于自動進行輸送工料；紙帶過濾機，所述紙帶過濾機用于對切削液進行過濾處理；過濾器，所述過濾器用于對切削油進行二次過濾的技術方案，所以，有效解決了現有的切削液回收存在回收效率較低，回收效果較差的技術問題，進而實現了設備設計合理，自動完成切削液的回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

實施例一：

在實施例一中，提供了離心式金屬甩干機設備，請參考圖1，所述設備包括：

上料機，所述上料機用于自動進行上料；

甩干機，所述甩干機用于甩干加工中心產生的鐵屑介質；