[發(fā)明專利]一種沖壓外圈軸承壽命試驗裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610126020.2 | 申請日: | 2016-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN105784365A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧小楠;高建 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市東吳滾針軸承有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/04 | 分類號: | G01M13/04 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖壓 外圈 軸承 壽命 試驗裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承壽命試驗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種沖壓外圈軸承壽命試驗裝置。
背景技術(shù)
目前,沖壓滾針軸承按標(biāo)準(zhǔn)計算的額定動、靜載荷,一般在輕載荷工況條件下能夠達到所規(guī)定的壽命,但由于軸承外圈材料的許用接觸應(yīng)力比滾動體低的多,在重載荷的情況下所承受的實際接觸應(yīng)力大于許用接觸應(yīng)力,軸承會出現(xiàn)塑形變形失效達不到額定載荷的壽命。因此在目前電動轉(zhuǎn)向器普遍存在的軸承承受重載的工況下,必須通過自己的模擬工況試驗來驗證軸承是否滿足使用壽命,才能提交到產(chǎn)品應(yīng)用中進行上機試驗,所以需要爭取一次通過縮短開發(fā)周期,同時通過試驗確定軸承的極限使用載荷參數(shù)供客戶選型應(yīng)用。同時傳統(tǒng)的軸承試驗機由于結(jié)構(gòu)中實驗軸剛性差,不能在重載下做壽命實驗。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種模擬軸承工況條件下的沖壓外圈軸承壽命試驗裝置,通過該裝置實現(xiàn)重載、低速、正反旋轉(zhuǎn)下的軸承壽命試驗。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種沖壓外圈軸承壽命試驗裝置,包括傳動系統(tǒng)、活動支撐系統(tǒng)、試驗載荷體和加載系統(tǒng),所述傳動系統(tǒng)上設(shè)置有連接板,所述連接板上設(shè)置有傳動軸并柔性連接轉(zhuǎn)動軸,所述活動支撐系統(tǒng)包括固定支撐座、游動支撐座和試驗載荷體,所述試驗載荷體上設(shè)置加載系統(tǒng),所述加載系統(tǒng)包括加載軸、油缸和油泵,所述加載軸通過加載系統(tǒng)中的油缸和油泵傳遞載荷對載荷體中的試驗軸承加載。
在本發(fā)明的一較佳實施例中,所述傳動系統(tǒng)包括電氣和電氣連接的伺服電機,所述傳動系統(tǒng)采用伺服電機驅(qū)動并通過連接板和傳動軸柔性連接轉(zhuǎn)動軸。避免同心度誤差產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)精度問題,可實現(xiàn)傳輸大扭矩的功能。
在本發(fā)明的一較佳實施例中,所述固定支撐座包括第一固定支撐座和第二固定支撐座,所述第一固定支撐座和第二固定支撐座設(shè)置在第一底座上,所述游動支撐座設(shè)置在第二底座上。所述裝置轉(zhuǎn)動軸采用雙固定支撐和游動支撐,提高轉(zhuǎn)動軸的剛性和旋轉(zhuǎn)精度,確保試驗的可靠性。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明沖壓外圈軸承壽命試驗裝置,可實現(xiàn)模擬轉(zhuǎn)向器尤其是電動轉(zhuǎn)向器工況下的壽命試驗,通過本試驗裝置還可獲得沖壓滾針軸承的極限載荷參數(shù),供客戶選型應(yīng)用,保證了軸承使用的更高可靠性,另外通過本裝置實現(xiàn)軸承開發(fā)送樣一次達到客戶要求的能力大幅提高縮短軸承開發(fā)周期,降低了軸承開發(fā)成本,且本發(fā)明具有很好的通用性,結(jié)構(gòu)簡單易操作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明沖壓外圈軸承壽命試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明:1:電氣;2:伺服電機;3:連接板;4:傳動軸;5:轉(zhuǎn)動軸5;6、第一固定支撐座;7、第一固定支撐座;8、加載軸;9、油缸;10、油泵;11、第二底座;12、游動支撐座;13、載荷體;14:第一底座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示,一種沖壓外圈軸承壽命試驗裝置,包括傳動系統(tǒng)、活動支撐系統(tǒng)、試驗載荷體和加載系統(tǒng),所述傳動系統(tǒng)上設(shè)置有連接板3,所述連接板3上設(shè)置有傳動軸4并柔性連接轉(zhuǎn)動軸5,所述活動支撐系統(tǒng)包括固定支撐座、游動支撐座12和試驗載荷體13,所述試驗載荷體13上設(shè)置加載系統(tǒng),所述加載系統(tǒng)包括加載軸8、油缸9和油泵10,所述加載軸8通過加載系統(tǒng)中的油缸9和油泵10傳遞載荷對載荷體13中的試驗軸承加載。
進一步說,所述傳動系統(tǒng)包括電氣1和電氣1連接的伺服電機2,所述傳動系統(tǒng)采用伺服電機2驅(qū)動并通過連接板3和傳動軸4柔性連接轉(zhuǎn)動軸5;所述固定支撐座包括第一固定支撐座6和第二固定支撐座7,所述第一固定支撐座6和第二固定支撐座7設(shè)置在第一底座14上,所述游動支撐座12設(shè)置在第二底座11上。
本發(fā)明試驗裝置的工作原理,啟動傳動系統(tǒng),伺服電機2通過連接板3給予傳動軸4動力,并柔性傳至轉(zhuǎn)動軸5,轉(zhuǎn)動軸5在第一固定支撐座6和第二固定支撐座7的支撐下帶動試驗載荷體轉(zhuǎn)動,同時需要加載時,加載系統(tǒng)即加載軸8通過加載系統(tǒng)中的油缸9和油泵10傳遞載荷對載荷體13中的試驗軸承加載,而游動支撐座12一直對載荷體13做游動支撐,模擬完成轉(zhuǎn)向器低轉(zhuǎn)速、重載荷、正反旋轉(zhuǎn)壽命試驗,也可做高轉(zhuǎn)速軸承壽命試驗。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
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