[發(fā)明專利]一種晶紋印刷工藝技術(shù)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610125845.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN105644169B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹福壽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市裕同包裝科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B41M1/12
• 分類號(hào): B41M1/12;B41M7/00;C09D11/107;C09D11/03;C09D11/101
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 任哲夫

本發(fā)明公開了一種晶紋印刷工藝技術(shù)，涉及印刷工藝技術(shù)領(lǐng)域。所述的晶紋印刷工藝技術(shù)包括以下步驟，步驟S1：選取可相溶的底層UV油墨和表層UV油墨，使用絲網(wǎng)印刷將底層UV油墨印刷到載體上，所述的載體表面覆有水油形成的水油面；步驟S2：將步驟S1印有底層UV油墨的載體進(jìn)行UV固化；步驟S3：將表層UV油墨使用絲網(wǎng)印刷在步驟S2載體的底層UV油墨表面；步驟S4：將步驟S3的載體進(jìn)行加熱干燥；步驟S5：步驟S4干燥后的載體進(jìn)行UV固化。本發(fā)明的晶紋印刷工藝基于溶脹原理，底層UV油墨在表層UV油墨的作用下產(chǎn)生溶脹現(xiàn)象，在加溫過程中，底層UV油墨膨脹擠破產(chǎn)生不規(guī)則紋路效果，從而得到均勻、穩(wěn)定、晶瑩透明的紋路效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印刷工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種晶紋印刷工藝技術(shù)。

背景技術(shù)

晶紋印刷是將兩種不同的油墨依次印刷在承載的載體上，經(jīng)固化后在載體上形成紋路，多用于紙張的紋路印刷。印刷所得晶紋的均勻穩(wěn)定性與油墨的相溶性、載體的表面情況、印刷工藝、烘烤工藝等有很大關(guān)聯(lián)，而現(xiàn)有的晶紋印刷工藝制得的晶紋往往不能生成理想的紋路或紋路效果不穩(wěn)定，且存在易脫落的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種晶紋印刷工藝技術(shù)，具體方案如下：

一種晶紋印刷工藝技術(shù)，包括以下步驟：

步驟S1：選取可相溶的底層UV油墨和表層UV油墨，即兩種UV油墨在不同的UV能量和IR溫度下可以發(fā)生相互反應(yīng)；使用絲網(wǎng)印刷將底層UV油墨印刷到載體上，所述的載體表面覆有水油形成的水油面；

步驟S2：將步驟S1印有底層UV油墨的載體進(jìn)行UV固化；

步驟S3：將表層UV油墨使用絲網(wǎng)印刷在步驟S2載體的底層UV油墨表面；

步驟S4：將步驟S3的載體進(jìn)行加熱干燥；

步驟S5：步驟S4干燥后的載體進(jìn)行UV固化。

進(jìn)一步的，所述的底層UV油墨包括以下重量百分比成分：

所述的表層UV油墨包括以下重量百分比成分：

進(jìn)一步的，所述的底層UV油墨選自恒昌#HUV8921Y絲印UV油墨；所述的表層UV油墨選自恒昌#HUV8930Y皺紋UV油墨。

優(yōu)選的，所述步驟S1中，絲網(wǎng)印刷底層UV油墨的絲網(wǎng)網(wǎng)目為165-250T。

優(yōu)選的，所述步驟S2中，底層UV油墨的UV固化能量為75±5mj/cm²。

優(yōu)選的，所述步驟S3中，表層UV油墨使用絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)網(wǎng)目為80-120T。

優(yōu)選的，所述步驟S4中，加熱干燥采用IR烘烤，IR烘烤溫度>120℃。

優(yōu)選的，所述步驟S5中，UV固化能量為130±5mj/cm²。

優(yōu)選的，所述的載體為紙張，優(yōu)選為粉紙。

本發(fā)明的晶紋印刷工藝基于溶脹原理。底層UV油墨在表層UV油墨的作用下產(chǎn)生溶脹現(xiàn)象，在加溫過程中，底層UV油墨膨脹擠破產(chǎn)生不規(guī)則紋路效果，同時(shí)表層UV油墨滲透其中，在紫外光照射下固化，與底層UV油墨形成一個(gè)整體；同時(shí)，底層UV油墨、滲透的表層UV油墨與載體表面的水油相互反應(yīng)，使之附著于載體上，從而得到所需的晶紋紋路。