[發明專利]干混砂漿移動筒倉除塵系統有效
| 申請號: | 201610125605.2 | 申請日: | 2016-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN105536368B | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 息樹辛;饒偉強;徐展;王發聽;李曉峰 | 申請(專利權)人: | 徐州徐工施維英機械有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D46/48;B08B15/04;B65G69/18 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038 | 代理人: | 顏鏑 |
| 地址: | 221004 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂漿 移動 筒倉 除塵 系統 | ||
技術領域
本發明涉及建材輸送技術領域,尤其涉及一種干混砂漿移動筒倉除塵系統。
背景技術
干混砂漿被認為是一種新型環保節能建筑材料,正在逐步地取代傳統的預拌砂漿技術,成為一個巨大的新型產業。干混砂漿是建材領域新興的干混材料之一,由水泥、細骨料、礦物摻合料和添加劑等按一定比例,在專業生產廠經計量和攪拌而成的混合物。
如圖1所示,行業內多采用干混砂漿運輸車1a實現干混砂漿筒倉2a的實時補料,干混砂漿運輸車1a還能實現干混砂漿等粉粒物料的散裝運輸和自動卸料,干混砂漿筒倉2a上設有兩個管道,在補料的過程中,一側管道接在干混砂漿運輸車1a的出料管上,另一側管道接除塵裝置。干混砂漿筒倉2a是一種集運輸、儲存和攪拌功能于一體的多功能干混砂漿專用設備,可以根據需要使用背罐車在工地之間搬運,并能夠放置在工地現場以隨取隨用,一般能容納數十噸干混砂漿。
通常,現有技術中采用除塵袋3a為移動筒倉除塵,除塵袋3a為布袋,其主要材質為滌綸短纖維,透氣阻力通常為0.8-1.2kpa,伴隨氣流速度的增加,壓力也增加,如果紗線所受拉力超過自身徑向扯斷強度,就會出現爆袋的情況,若減小布袋的透氣阻力,則會影響除塵效果。此外,使用布袋除塵,氣固兩種物質通過布袋內表面時,只需氣體透過,固體物料會濾在布袋內部,使得余料不易回收清理。因而,采用除塵袋3a的主要缺點為:除塵效果較差、使用過程容易爆袋、余料不易清理回收等。因此,現有技術中亟待設計一種除塵高效的除塵方案。
發明內容
本發明的目的是提出一種干混砂漿移動筒倉除塵系統,能夠提高對移動筒倉進行除塵的效率。
為實現上述目的,本發明提供了一種干混砂漿移動筒倉除塵系統,用于在運輸車1向移動筒倉2補給干混砂漿時進行除塵,包括除塵裝置14,所述除塵裝置14設在所述運輸車1上,且所述除塵裝置14的進口在需要除塵時與所述移動筒倉2連通,出口與所述運輸車1的筒體11連通。
進一步地,還包括進料管3和回料管13,所述進料管3的兩端分別與所述筒體11和所述移動筒倉2連通,用于將所述筒體11內的干混砂漿補充到所述移動筒倉2內,所述除塵裝置14的出口通過所述回料管13與所述筒體11內部連通。
進一步地,還包括空壓機15、第一進氣管和排氣管4,所述空壓機15設在所述運輸車1上,所述空壓機15通過所述第一進氣管與所述筒體11內部連通,所述除塵裝置14的進口與所述移動筒倉2通過所述排氣管4連通。
進一步地,還包括第二進氣管12和閥門,所述閥門設在所述第二進氣管12上,所述空壓機15通過所述第二進氣管12與所述除塵裝置14的補氣口連通。
進一步地,所述空壓機15從所述運輸車1的底盤取力。
進一步地,所述進料管3和所述回料管13置于所述運輸車1上,在需要除塵時將端部連接在所述移動筒倉2上。
進一步地,進料管3和回料管13的端部連接在所述筒體11或者所述移動筒倉2靠近下部的位置。
基于上述技術方案,本發明的干混砂漿移動筒倉除塵系統,將除塵裝置設在運輸車上,除塵裝置的出口與運輸車的筒體連通,在需要對移動筒倉除塵時,使除塵裝置的進口與移動筒倉連通,就可以實現利用運輸車與移動筒體在補料時相對靜止的特點,對任一個正在補料的移動筒倉進行除塵。多個移動筒倉共用一個除塵裝置的方式能夠實現集中除塵,從而簡化設置并降低設置除塵裝置的成本;而且,采用除塵裝置比除塵袋效果好,使用也更安全;另外,除塵裝置的余料直接進入筒體的方式能夠免去余料處理工序,從而提高除塵效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解,構成本申請的一部分,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為現有干混砂漿移動筒倉采用除塵袋除塵的結構示意圖;
圖2為本發明干混砂漿移動筒倉除塵系統的原理示意圖;
圖3為本發明干混砂漿移動筒倉除塵系統的一個實施例的結構示意圖;
圖4為圖3所示混砂漿移動筒倉除塵系統的工作過程示意圖。
附圖標記說明
1a-干混砂漿運輸車;2a-干混砂漿筒倉;3a-除塵袋;
1-運輸車;2-移動筒倉;11-筒體;12-第二進氣管;13-回料管;14-除塵裝置;15-空壓機;3-進料管;4-排氣管。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
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