[發(fā)明專利]一種鉤編花式捻線機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610125564.7
• 申請日: 2016-02-28
• 公開（公告）號: CN105568462B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設計）人: 許蘭杰;曹繼鵬;毛成棟;郭昕;王鳴浩
• 申請（專利權(quán)）人: 遼東學院
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D01H13/16;D01H1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織機械領(lǐng)域，更具體的涉及一種鉤編花式捻線機。

背景技術(shù)

近年來，我國花式紗、線、絲、帶的生產(chǎn)量呈幾何級數(shù)遞增，其應用領(lǐng)域也逐漸由針織服裝向家紡裝飾品領(lǐng)域邁進。由于家紡行業(yè)是一個新興的行業(yè)，在家紡產(chǎn)品的設計中，花式紗線是一種不可或缺的原料，在家紡裝飾產(chǎn)品中有著廣泛的應用。

然而目前市場上生產(chǎn)花式紗線的設備多為空心錠花式捻線機，其次還有電腦鉤編機、繩絨機，由12針、24針等針筒機、粗紗機改造的大肚紗機，由細紗機改造的竹節(jié)紗機等花式線生產(chǎn)機器，多為加工生產(chǎn)多針線，同時改良機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量也有一定的局限性。

現(xiàn)有捻線機一般采用的是鉤編外殼傳動，每個卷繞錠子都配有一個電機，鉤編頭為電機單錠傳動，成本高耗電大；當紗線出現(xiàn)斷頭需要停機時，鉤編頭與卷繞錠子不能同步制停，影響生產(chǎn)率，易損壞部件，導致安全事故；同時，還存在鉤編凸輪表面粗糙度高，凸輪上下曲線錯位及舌針高速運行時的擋針現(xiàn)象，鉤編頭采用導向槽和定位螺釘控制凸輪位置，因存在間隙，對正困難，易移位卡針，上下凸輪間隙無法保證，舌針的初始鉤編位置在裝配過程中單錠試驗，裝配調(diào)整時間長等問題。目前市場上采用鉤編手段加工花式線的生產(chǎn)技術(shù)還不夠成熟，因此在一定程度上限制了裝飾用品行業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鉤編花式捻線機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鉤編花式捻線機，包括傳動裝置、控制器、斷紗自停裝置、多個鉤編頭和多個卷繞導紗裝置，所述鉤編頭通過第一傳動皮帶與所述傳動裝置連接，所述卷繞導紗裝置通過第二傳動皮帶與所述傳動裝置連接，所述控制器與所述傳動裝置、所述卷繞導紗裝置和所述斷紗自停裝置電連接，所述斷紗自停裝置用來檢測所述鉤編頭處是否有紗線斷頭，并將紗線斷頭信號發(fā)送給所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的紗線斷頭信號控制所述傳動裝置的運行與停止；

所述鉤編頭包括具有內(nèi)腔的殼體、設置在所述殼體中的針筒及與所述針筒下端連接的鉤編傳動輪，所述鉤編傳動輪帶動所述針筒轉(zhuǎn)動，所述殼體上方設置有可調(diào)端蓋，所述可調(diào)端蓋通過固定螺栓與所述殼體固定連接，所述殼體內(nèi)壁與所述針筒外壁之間設置有上凸輪、上凸輪定位套、下凸輪和下凸輪定位套，所述上凸輪和所述上凸輪定位套通過上凸輪定位鉚釘固定，并通過所述上凸輪定位套的軸肩與所述可調(diào)端蓋配合，所述下凸輪和所述下凸輪定位套通過下凸輪定位鉚釘固定；

所述傳動裝置包括主電機、龍帶和多個電磁離合器，所述電磁離合器與所述控制器電連接，每個電磁離合器均設置在主動傳動軸和從動傳動軸之間，在所述電磁離合器通電狀態(tài)下所述主動傳動軸和所述從動傳動軸在所述電磁離合器內(nèi)部連接在一起，所述龍帶一正一反繞過所述主動傳動軸和所述主電機的輸出軸并形成一個環(huán)形，所述主電機轉(zhuǎn)動時帶動所述主動傳動軸和所述從動傳動軸同步轉(zhuǎn)動，所述從動傳動軸一端通過所述第一傳動皮帶與所述鉤編傳動輪連接，所述從動傳動軸另一端通過所述第二傳動皮帶與所述卷繞導紗裝置連接，所述斷紗自停裝置檢測所述鉤編頭處鉤編線是否斷開，當鉤編線斷開時，所述斷紗自停裝置向所述控制器送斷線信號，所述控制器接受斷線信號，并控制對應電磁離合器斷電，進而控制所述主動傳動軸和所述從動傳動軸在所述電磁離合器內(nèi)斷開。

優(yōu)選地，所述卷繞導紗裝置包括卷繞裝置和升降式導紗裝置，所述卷繞裝置包括卷繞錠子和套在所述卷繞錠子上的卷繞筒和鋼領(lǐng)板，所述卷繞錠子通過所述第二傳動皮帶與所述從動傳動軸另一端連接，所述升降式導紗裝置通過所述鋼領(lǐng)板將鉤編線導至所述卷繞筒；

所述升降式導紗裝置包括升降架、提升桿、升降滑車、配重盤、升降電機和安裝在所述升降電機輸出軸端部的絲杠，所述絲杠末端設置有電編碼器，所述絲杠上設有傳動螺母，所述升降滑車與所述傳動螺母及所述提升桿連接，所述升降架兩端設置有升降皮帶，所述升降皮帶與所述升降滑車連接，所述卷繞錠子和所述鋼領(lǐng)板與所述升降架連接。

所述傳動裝置還包括上傳動軸及與所述上傳動軸同軸設置的下傳動軸，所述上傳動軸的一端通過第三傳動皮帶與所述從動傳動軸一端連接，所述上傳動軸的另一端通過所述第一傳動皮帶與所述鉤編傳動輪連接，所述下傳動軸的一端通過第四傳動皮帶與所述從動傳動軸另一端連接，所述下傳動軸的另一端通過所述第二傳動皮帶與所述卷繞錠子連接。

優(yōu)選地，所述卷繞筒為有邊直筒，外徑為60-90mm。

優(yōu)選地，所述控制器為PLC，用來控制所述電磁離合器的通斷電及所述升降電機的正反轉(zhuǎn)運動頻率和轉(zhuǎn)速。