[發(fā)明專利]一種觸摸屏玻璃磨削用金剛石磨頭及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610124962.7
• 申請(qǐng)日: 2016-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107160297B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾憲明;張鳳林;幸鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河源市樹(shù)熊超硬磨具有限公司
• 主分類號(hào): B24D3/06
• 分類號(hào): B24D3/06;B24D18/00
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44386
• 代理人: 趙大武

本發(fā)明公開(kāi)了一種觸摸屏玻璃磨削用金剛石磨頭及其制備方法，該金剛石磨頭的原料包括金屬結(jié)合劑和金剛石。所述金屬結(jié)合劑包括70～90%重量百分比的Cu80Sn20預(yù)合金粉末、5～10%Sn粉末、1～5%稀土氧化物、1～5%TiH₂粉末和1～5%活性碳粉。本發(fā)明涉及一種針對(duì)高強(qiáng)度、超薄觸摸屏玻璃磨削加工的金屬結(jié)合劑的磨頭，該金剛石磨頭具有較高的鋒利度、保型及耐磨性能，并且能降低玻璃表面與亞表面損傷程度，提高加工玻璃的表面質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種觸摸屏玻璃磨削用金剛石磨頭。具體地說(shuō)是涉及一種新型金屬結(jié)合劑金剛石磨頭。

背景技術(shù)

觸摸屏廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、電子書(shū)、游戲機(jī)等領(lǐng)域，并得到了飛速發(fā)展。觸屏的主要制造工藝包括：玻璃母基板進(jìn)行金屬線鍍膜和BM/ITO鍍膜，再經(jīng)過(guò)切割、研磨為小基板,再經(jīng)機(jī)械拋光研磨或化學(xué)強(qiáng)化，修整玻璃邊緣的細(xì)微裂痕。為了達(dá)到單片玻璃高強(qiáng)度的要求，必須采用強(qiáng)化玻璃當(dāng)作母基板材質(zhì)，其切割加工難度加大，且容易產(chǎn)生切割后的玻璃邊緣的崩邊，造成玻璃強(qiáng)度降低。通常使用金剛石砂輪進(jìn)行精密磨削以消除崩邊裂紋，降低亞表面損傷，提高表面質(zhì)量。

觸屏玻璃精密磨削的金剛石砂輪多采用電鍍金剛石精密磨削砂輪。電鍍金剛石砂輪金剛石與鍍層及鋼基體之間的結(jié)合強(qiáng)度低，因此砂輪在使用過(guò)程中金剛石磨粒受力、受熱易脫落，導(dǎo)致砂輪壽命較短，以致CNC精密加工機(jī)床換刀次數(shù)頻繁，影響生產(chǎn)節(jié)拍，降低了生產(chǎn)效率。此外，電鍍金剛石砂輪的制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，但存在一定程度的廢液、廢氣對(duì)環(huán)境的影響。此外，電鍍Ni工藝中對(duì)操作工人也存在皮膚過(guò)敏等健康方面的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提針對(duì)現(xiàn)有電鍍金剛石精密磨削砂輪加工高強(qiáng)度、超薄的觸摸屏玻璃時(shí)存在的缺陷，提出一種新型金屬結(jié)合劑金剛石磨頭及其制備方法，本發(fā)明的新型金屬結(jié)合劑金剛石磨頭適用于高強(qiáng)度、超薄的觸摸屏玻璃的加工，并且具有有較高的鋒利度和耐磨性能，能降低玻璃表面與亞表面損傷程度，提高加工玻璃的表面質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種觸摸屏玻璃磨削用金剛石磨頭，該金剛石磨頭的原料包括金屬結(jié)合劑和金剛石。所述金屬結(jié)合劑包括70～90%重量百分比的Cu80Sn20預(yù)合金粉末、5～10%Sn粉末、1～5%稀土氧化物、1～5%TiH2粉末和1～5%活性碳粉。所述的稀土氧化物為氧化鑭（La2O3）或者氧化鈰(CeO2)粉末。磨頭使用的金剛石占工具的體積比為7.25%～50%，粒度為120～5000目。

一種觸摸屏玻璃磨削用金剛石磨頭制備方法，其包括以下步驟：

步驟（1），將權(quán)利要求1所述的結(jié)合劑和金剛石混合物按照比例稱量后加入潤(rùn)濕劑放到高能球磨機(jī)進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間24h，獲得磨頭制備原材料。

將步驟（1）獲得的磨頭制備原材料投入到到鋼質(zhì)模具模腔內(nèi)進(jìn)行冷壓，冷壓壓力為5～20MPa，之后將冷壓毛坯放入石墨模具內(nèi)進(jìn)行熱壓燒結(jié)。熱壓燒結(jié)參數(shù)為：壓力為5～30MPa，燒結(jié)溫度為600～800℃，保壓時(shí)間為10～30min，之后采用快速風(fēng)冷或水冷方法，使模具冷卻至200℃以下，脫模；之后使用電火花或機(jī)械加工方法修整成所需形狀尺寸。

本發(fā)明還可以通過(guò)如下方案進(jìn)一步完善：

所述磨頭使用的金剛石占工具的體積比為18%～25%較為合適，過(guò)高則易使粉料混合不均勻，出現(xiàn)結(jié)團(tuán)，加工面易出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，過(guò)低則出現(xiàn)損耗過(guò)快，砂輪壽命降低。

所述Sn粉末含量對(duì)預(yù)合金粉末的燒結(jié)溫度有很大影響，結(jié)合劑中Sn粉末的重量分?jǐn)?shù)為5%～8%較合適。

所述稀土氧化物能凈化熱壓燒結(jié)后Cu-Sn合金的晶界，提高結(jié)合劑本身的強(qiáng)度及對(duì)金剛石的把持強(qiáng)度。結(jié)合劑中稀土氧化物的重量分?jǐn)?shù)為1%～3%較合適。