[發(fā)明專利]一種摩擦布檢測(cè)方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610124429.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN105549271B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建;楊艷;王世超;范宇光;李京鵬;高悅凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京東方科技集團(tuán)股份有限公司;北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/1337
• 分類號(hào): G02F1/1337
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 滕一斌

本發(fā)明公開了一種摩擦布檢測(cè)方法及裝置，屬于液晶顯示器領(lǐng)域。該方法包括對(duì)摩擦布上用于對(duì)基板進(jìn)行摩擦取向操作的區(qū)域之外的至少部分區(qū)域進(jìn)行染色，根據(jù)染色區(qū)域的圖案檢測(cè)摩擦布，該裝置包括載物臺(tái)，載物臺(tái)上設(shè)置有染色片，摩擦輥，用于在載物臺(tái)上滾動(dòng)，摩擦輥的外表面設(shè)有待檢測(cè)的摩擦布，摩擦輥與載物臺(tái)平行設(shè)置，通過(guò)對(duì)摩擦布上用于對(duì)基板進(jìn)行摩擦取向操作的區(qū)域之外的至少部分區(qū)域進(jìn)行染色，根據(jù)染色區(qū)域的圖案檢測(cè)摩擦布，通過(guò)觀察圖案的深淺、排列是否規(guī)則來(lái)對(duì)摩擦布的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示器領(lǐng)域，特別涉及一種摩擦布檢測(cè)方法及裝置。

背景技術(shù)

在液晶顯示器中，為了對(duì)液晶分子進(jìn)行規(guī)則排列，需要設(shè)置取向膜。目前取向膜的加工大多采用摩擦法，摩擦法通常是通過(guò)將摩擦布(Rubbing Cloth)設(shè)置在取向處理設(shè)備的摩擦輥上，利用摩擦布的絨頭在PI(Polyimide，聚酰亞胺)膜上加工出朝向特定方向的規(guī)則排列的一系列細(xì)小溝槽。如果摩擦布的質(zhì)量存在缺陷，會(huì)導(dǎo)致加工出的PI膜表面存在排列不規(guī)則的溝槽或痕跡，從而影響液晶分子的規(guī)則排列，最終導(dǎo)致液晶顯示器出現(xiàn)顯示缺陷，產(chǎn)品合格率降低，因此摩擦布的質(zhì)量直接影響著取向膜的質(zhì)量。

在將摩擦布設(shè)置在摩擦輥上后，在使用前會(huì)進(jìn)行檢測(cè)。目前通常的做法是在專門用于檢測(cè)的玻璃基板上涂覆PI膜并采用摩擦輥上的摩擦布進(jìn)行摩擦取向處理，隨后對(duì)處理后的玻璃基板進(jìn)行水蒸氣噴霧和燈光照射，由工程師根據(jù)PI膜上的痕跡對(duì)摩擦布的質(zhì)量進(jìn)行判斷。但是在生產(chǎn)中，檢測(cè)用的玻璃基板會(huì)在每次檢測(cè)后去除涂覆的PI膜，然后重復(fù)使用，多次使用后的玻璃基板會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，而玻璃基板的質(zhì)量缺陷會(huì)對(duì)工程師的判定產(chǎn)生很大的干擾。因此這種方法并不能夠有效的檢測(cè)摩擦布的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有摩擦布檢測(cè)方法不能有效檢測(cè)出摩擦布的缺陷的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種摩擦布檢測(cè)方法及裝置。所述技術(shù)方案如下：

一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種摩擦布檢測(cè)方法，所述方法包括：

在載物臺(tái)上設(shè)置染色片，所述染色片對(duì)應(yīng)于所述摩擦布上用于對(duì)基板進(jìn)行摩擦取向操作的區(qū)域之外的至少部分區(qū)域設(shè)置；

將所述摩擦布在所述染色片上滾動(dòng)；

根據(jù)染色區(qū)域的圖案的深淺或排列檢測(cè)摩擦布。

優(yōu)選地，所述根據(jù)染色區(qū)域的圖案的深淺或排列檢測(cè)摩擦布，包括：

根據(jù)所述染色片上形成的圖案的深淺或排列檢測(cè)所述摩擦布。

進(jìn)一步地，所述將所述摩擦布在所述染色片上滾動(dòng)，包括：

將所述摩擦布在多個(gè)所述染色片上滾動(dòng)；

其中，多個(gè)所述染色片在垂直于所述摩擦布的滾動(dòng)方向上并排設(shè)置，且多個(gè)所述染色片在垂直于所述載物臺(tái)的方向上的高度不相同。

優(yōu)選地，所述根據(jù)染色后的所述至少部分區(qū)域的圖案的深淺或排列檢測(cè)摩擦布，包括：

將所述摩擦布在著色片上滾動(dòng)，以使所述染色區(qū)域在所述著色片上形成圖案；

根據(jù)所述著色片上形成的圖案的深淺或排列檢測(cè)所述摩擦布。

進(jìn)一步地，在所述將所述摩擦布在所述著色片上滾動(dòng)，以使所述染色區(qū)域在所述著色片上形成圖案之前，包括：

在垂直于所述摩擦布的滾動(dòng)方向上對(duì)應(yīng)于所述染色區(qū)域并排設(shè)置多個(gè)所述著色片，其中，多個(gè)所述著色片在垂直于所述載物臺(tái)的方向上的高度不相同。

優(yōu)選地，所述著色片與所述染色片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述著色片在垂直于所述載物臺(tái)的方向上的高度與對(duì)應(yīng)的所述染色片在垂直于所述載物臺(tái)的方向上的高度一致。

優(yōu)選地，在所述對(duì)摩擦布上用于對(duì)基板進(jìn)行摩擦取向操作的區(qū)域之外的至少部分區(qū)域進(jìn)行染色之前，所述方法還包括：