[發(fā)明專利]一種高塑性高屏蔽性能鎂合金材料及制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610123922.0 | 申請日: | 2016-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN105624501B | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張迪;周吉學(xué);林濤;劉運(yùn)騰 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省科學(xué)院新材料研究所;山東建筑大學(xué) |
| 主分類號: | C22C23/02 | 分類號: | C22C23/02;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221 | 代理人: | 趙妍 |
| 地址: | 250014 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 屏蔽 性能 鎂合金 材料 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種高塑性高屏蔽性能鎂合金材料,其特征在于:由以下組分組成:鋁2.8-3.2wt.%,鈧0.05-0.15wt.%,其余為鎂和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎂合金材料,其特征在于:由以下組分組成:鋁3.0wt.%,鈧0.15wt.%,其余為鎂和不可避免的雜質(zhì)。
3.權(quán)利要求1或2所述鎂合金材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:將純鎂加熱熔煉,當(dāng)鎂全部熔化,且鎂液溫度在710℃穩(wěn)定后,將預(yù)熱后的純鋁和鎂鈧中間合金加入到鎂液中,使各組分滿足所述鎂合金材料的配比,攪拌,靜置,澆注得到鎂合金鑄錠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:純鎂在保護(hù)氣體保護(hù)下熔煉,熔煉的溫度為690℃-710℃;預(yù)熱后的純鋁和鎂鈧中間合金的溫度為170-190℃;所述攪拌的時間為1-2min,靜置的時間為3-5min;所述澆注是指將混合液澆注在預(yù)熱至220-240℃的坩堝中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:制得的鎂合金鑄錠的均勻化處理方法,包括如下步驟:在保護(hù)氣體氣氛下,將所述鎂合金鑄錠在420-450℃均勻化處理12-16h,然后水淬得到均勻化處理的鎂合金鑄錠。
6.權(quán)利要求1或2所述鎂合金材料在制備鎂合金型材或鎂合金板材中的應(yīng)用。
7.由權(quán)利要求1或2所述鎂合金材料制備的型材或板材。
8.權(quán)利要求7所述型材或板材的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:將均勻化處理的鎂合金材料車去表面的氧化皮,在300-350℃下預(yù)熱30-40min,然后在300-350℃下等溫擠壓加工,得到型材或板材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:將得到的板材在280-320℃下進(jìn)行多道次軋制得到設(shè)定厚度的板材;或,道次壓下率為10-20%,或,道次間需要回爐,在280-320℃下保溫15-20分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于:所述的道次壓下率為20%;所述的道次間需要回爐在320℃保溫15分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述等溫擠壓的擠壓比為60-100。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法,其特征在于:所述等溫擠壓的擠壓比為80-100。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述擠壓的溫度為350℃。
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