[發明專利]一種聚酯化纖廢水處理及回用的技術系統在審
| 申請號: | 201610123895.7 | 申請日: | 2016-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN105565616A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 徐富 | 申請(專利權)人: | 蘇州蘇沃特環境科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F103/38;C02F101/16;C02F101/10 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚酯 化纖 廢水處理 技術 系統 | ||
技術領域
本發明涉及環保技術領域,具體而言,涉及一種聚酯化纖廢水處理及回用的技術系統。
背景技術
聚酯是以二元或多元醇和羧酸為原料,經過縮聚反應合成而來,通常分為飽和和不飽和兩大類,不飽和聚酯分子結構中含有非芳香烴的不飽和鍵,它們可以被引發交聯生成具有網狀(體型)結構的熱固性高聚物材料;飽和聚酯分子結構中不含非芳烴的不飽相鍵,是一種線型熱塑性高聚物材料。
聚酯化纖廢水主要成分為物料發生物理、化學反應中的幾種產物:酯化反應生成的副產物水和乙醛,還有縮聚過程中生成的乙二醇以及熱解副產物乙醛。酯化過程產生的廢水及真空泵抽出冷凝水COD(化學需氧量,英文chemicaloxygendemand;化學耗氧量)濃度較高,且廢水中含有少量的醛類和低聚合物質,B/C都較低,可生化性較差,屬高濃度難降解有機廢水。
根據同類工程實踐,該類廢水中含有大量的醛類、醇類(包括新戊二醇、雜醇)、呋喃類、小分子低聚物等,還有少量的酚類,COD濃度達到2.8~3.6萬mg/l,廢水中的醛類物質和其他有毒物質對生化系統內微生物有毒害作用,從而對生化系統的有效運行造成一定的影響,故該部分廢水需經汽提塔吸收,回收乙二醇及吸收廢水中乙醛等,以去除廢水中的部分醛類和醇類物質,不同廠的汽提塔運行效果和運行狀況不同,汽提后該廢水的COD濃度約為3000~5000mg/l。
發明內容
本發明所解決的技術問題:現有技術難以有效對聚酯化纖廢水中的大部分有機物得到生物降解,且難以將廢水處理到可回用的程度。
為解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:
一種聚酯化纖廢水處理及回用的技術系統,包括厭氧處理系統、好氧處理系統、深度處理系統;
所述厭氧處理系統包括中和調節池、與中和調節池連通的營養調配池、與營養調配池連通的厭氧塔、與厭氧塔連通的厭氧沉淀池、與厭氧沉淀池連通的水解池、與水解池連通的水解沉淀池;所述水解沉淀池與污泥濃縮池連通;所述營養調配池的上方設有第一藥盒,第一藥盒的底部開設第一落藥口,第一藥盒內盛裝營養物質;
所述好氧處理系統包括與水解沉淀池連通的氧化溝、與氧化溝連通的二沉池;所述二沉池與污泥濃縮池連通;
所述深度處理系統包括與二沉池連通的曝氣生物濾池、與曝氣生物濾池連通的臭氧接觸池、與臭氧接觸池連通的過濾池;所述曝氣生物濾池、臭氧接觸池、過濾池均與污泥濃縮池連通;所述過濾池的上方設有第二藥盒,第二藥盒的底部開設第二落藥口,第二藥盒內盛裝濾料。
按上述技術方案,本發明所述一種聚酯化纖廢水處理及回用的技術系統的工作原理如下:
第一,聚酯化纖廢水通過企業的管網收集后,經過格柵,去除體積較大的懸浮物,保護后面處理單元中的水泵或管道。
第二,廢水流入中和調節池,中和調節池對廢水進行中和反應,調整廢水的pH值,由于聚酯化纖廢水極易被酸化,根據工程經驗,需要將廢水的pH值調節至11左右才能滿足厭氧塔的出水要求。
第三,中和調節池的出水進入營養調配池,在營養調配池中加入營養物質,為后續處理單元中的微生物生長提供必要的營養物質。
第四,廢水在營養調配池調節好之后,通過提升泵提升至厭氧塔,在厭氧塔進行生物降解,使廢水中大分子污染物變成小分子污染物、難降解的污染物變成易降解的污染物,厭氧塔出水自然流入厭氧沉淀池,通過污泥選擇,厭氧沉淀池的污泥回流至厭氧塔中,保證了厭氧塔內的污泥濃度,避免了由于出水帶泥,污泥濃度減小而造成有機物去除率下降的情況。
第五,厭氧沉淀池出水自然流入水解池,化纖廢水采用厭氧技術,應該有較長的停留時間,和較大的表面負荷,否則對厭氧污泥影響很大,所以厭氧應采用二級厭氧,即厭氧出水應進一步進行水解。一級厭氧COD去除率高,二級厭氧COD去除率低。其中,所述一級厭氧即在厭氧塔中進行的厭氧處理,所述二級厭氧即在水解池中進行的厭氧處理。水解池出水流入水解沉淀池,水解沉淀池的污泥回流至水解池,保證水解池的污泥濃度為20%左右,剩余污泥則排至污泥濃縮池。二級厭氧COD去除率較低,經過水解池及水解沉淀池處理的廢水COD由1000mg/L降低至600mg/L,COD去除率為40%。
第六,經過水解沉淀后的出水進入氧化溝,進行好氧生物降解,去除有機物和脫氮除磷。氧化溝的總氮脫除率在70%以上,氧化溝具有耐沖擊負荷強、容積負荷高、操作簡單,投資低等優點。
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