[發明專利]鉬合金階梯滑道碟簧螺母轉角四周固定壓板在審
| 申請號: | 201610123826.6 | 申請日: | 2016-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN105699182A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 張志雄 | 申請(專利權)人: | 溫州經濟技術開發區濱海雄杰機電研發工作室 |
| 主分類號: | G01N3/04 | 分類號: | G01N3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325025 浙江省溫州市溫州經濟技*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 階梯 滑道 螺母 轉角 四周 固定 壓板 | ||
1.鉬合金階梯滑道碟簧螺母轉角四周固定壓板,包括四只結構尺寸相同的第一壓板(10)、第二壓板(20)、第三壓板(30)和第四壓板(40),每只壓板由夾持部分和滑移轉角部分所組成,每只壓板的夾持部分與滑移轉角部分之間由方頭螺柱(100)可旋轉連接;其特征是:
所述的滑移轉角部分的下表面為滑移下平面(61),滑移下平面(61)上有旋轉通孔(108),旋轉通孔(108)一側有轉盤倒角弧面(103),轉盤倒角弧面(103)位于滑移下平面(61)的背部平面上,轉盤倒角弧面(103)上有轉角弧面凸出指針(31);
旋轉通孔(108)另一側有階梯凹槽(41),階梯凹槽(41)位于滑移下平面(61)上,階梯凹槽(41)部位背面上有拱形弧面(94),階梯凹槽(41)與滑移下平面(61)上之間有過渡凹槽(74),且所述的階梯凹槽(41)兩端端開口;
所述的夾持部分的上表面為夾持上平面(16),夾持上平面(16)的一端有階梯凸軌(14),階梯凸軌(14)與夾持上平面(16)之間有過渡凸軌(71);所述的夾持上平面(16)的另一端有臺階通孔(109),臺階通孔(109)兩側有通孔夾角面(102),兩側通孔夾角面(102)之間的夾持上平面(16)上有轉角刻度(13);
所述的階梯凸軌(14)與所述的過渡凸軌(71)為一整體,過渡凸軌(71)一側有凸軌接觸面(97);夾持上平面(16)與過渡凸軌(71)之間可分離;夾持上平面(16)上有6個平面螺孔(91),階梯凸軌(14)上也有6個凸軌臺階孔(92);凸軌螺釘(93)穿越所述的凸軌臺階孔(92),凸軌螺釘(93)與所述的平面螺孔(91)螺旋緊固配合,將所述的凸軌接觸面(97)固定在所述的夾持上平面(16)上;
所述的階梯凸軌(14)采用自潤滑材料,該自潤滑材料為復合聚四氟乙烯,復合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯76~78%、石墨粉17~19%、聚苯酯4~6%;
所述的臺階通孔(109)下端有方形凹槽(129),方形凹槽(129)與所述的臺階通孔(109)之間有彈簧固定面(117);所述的方頭螺柱(100)上有螺柱外圓(118)和螺柱方頭(119),螺柱方頭(119)的兩相鄰四邊面之間有方頭倒角(161);螺柱方頭(119)與螺柱外圓(118)之間有彈簧支撐面(112);碟形彈簧(110)由碟簧外環(115)和碟簧輻條(114)所構成,碟簧外環(115)緊貼著所述的彈簧固定面(117),碟簧輻條(114)依托著所述的彈簧支撐面(112);
所述的方頭螺柱(100)外螺紋端依次穿越方形凹槽(129)和碟形彈簧(110)以及臺階通孔(109)后,方頭螺柱(100)外螺紋端再次穿越旋轉通孔(108),方頭螺柱(100)外螺紋端與旋鈕螺母(88)螺旋配合固定;
所述的階梯凹槽(41)表面上有一層厚度為0.27~0.29毫米的硬質鉬合金鍍層,該硬質鉬合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Mo:19~21%、Ti:3.2~3.4%、Cu:2.6~2.8%、Cr:1.2~1.4%、W:2.2~2.4%、Al:1.1~1.3%、C:1.0~1.2%,余量為Fe及不可避免的雜質;所述雜質的重量百分比含量為:Si少于0.21%、S少于0.012%、P少于0.016%,該硬質鎳合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC51~53。
2.根據權利要求1所述的鉬合金階梯滑道碟簧螺母轉角四周固定壓板,其特征是:所述的夾持上平面(16)內側有夾持斜坡(15),夾持斜坡(15)與所述的夾持上平面(16)之間的夾角為61~63度;夾持斜坡(15)上有防脫落凹槽(85),防脫落凹槽(85)深度為2.3~2.5毫米,防脫落凹槽(85)底部寬度為4.6~4.8毫米,防脫落凹槽(85)開口寬度為4.3~4.5毫米;夾持斜坡(15)上還附著有橡皮壓片(51),橡皮壓片(51)上有防脫落凸條(58),防脫落凸條(58)高度為2.1~2.3毫米,防脫落凸條(58)上口寬度為4.7~4.9毫米,防脫落凸條(58)根部寬度為4.3~4.5毫米;
所述的橡皮壓片(51)采用合成丁苯橡膠,其材料成分為:丁苯橡膠32~34%、硫磺1.3~1.5%、氧化鋅7.1~7.3%、硬脂酸1.3~1.5%、中速促進劑3.7~3.9%、快速促進劑0.8~1.0%、防老劑2.3~2.5%、炭黑16~18%、軟化油4.1~4.3%、膠粉15~17%、偶聯劑1.3~1.5%,其余為大于1220目的填充料。
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