[發明專利]一種新型自膨脹篩管在審
| 申請號: | 201610123735.2 | 申請日: | 2016-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN105626001A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 張耕培;周俊然;王益山;范永濤;楊曉勇;張蘇 | 申請(專利權)人: | 中國石油集團渤海鉆探工程有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/08 | 分類號: | E21B43/08 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 馬倩倩 |
| 地址: | 300457 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 膨脹 | ||
技術領域
本發明屬于石油天然氣鉆探完井防砂技術領域,尤其是涉及一種新型自 膨脹篩管。
背景技術
目前的油藏開發過程中,油井出砂現象通常使用機械防砂——篩管防 砂。一般的,篩管防砂都需要進行礫石填充以保證防砂效果。由于篩管礫石 填充操作工藝復雜,周期較長且成本較高,同時無法改變近井地層隨著開采 持續而出砂增加的情況。針對這種情況,后來開發出膨脹篩管使篩管外壁緊 貼井壁,增大了通徑大小,減小了篩管與井壁間的空隙,改善了出砂增加的 情況。
但是由于膨脹篩管無法完全緊貼井壁,且膨脹后篩管過濾孔徑變大導致 其無法有效防砂。同時,由于膨脹篩管的膨脹需要借助外力,往往需要下入 特殊的膨脹工具花費大量起下管柱時間和成本;而且,受到膨脹工具設計的 影響,篩管膨脹效果不佳。如何解決篩管與井壁的零間隙貼靠,又能使篩管 能夠快速有效的自行膨脹,是當前機械防砂領域的技術關鍵。
發明內容
有鑒于此,本發明旨在提出一種新型自膨脹篩管,以解決目前油氣井完 井作業復雜且成本高、防砂效果差等問題,實現各類油井的完井防砂作業簡 化、提高防砂效果、降低成本的目的。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種新型自膨脹篩管,從內向外依次包括形狀記憶合金割縫基管、金屬 篩管、遇水溶解填充層、形狀記憶聚合物層和遇水溶解保護層,
所述形狀記憶合金割縫基管由形狀記憶合金制造,在高溫下壓縮至擴張 前形狀,下入指定位置后受溫度影響自行擴張;
所述形狀記憶聚合物層在高溫下壓縮至膨脹前狀態,常溫下不會發生形 狀變化。
進一步的,所述金屬篩管包括網狀篩管和孔狀篩管,網狀篩管和孔狀篩 管套接,網狀篩管可以在孔狀篩管的外側或內側。
進一步的,所述網狀篩管與孔狀篩管分別由網狀不銹鋼帶與孔狀不銹鋼 帶螺旋纏繞制成。
進一步的,所述形狀記憶聚合物層內壁具有波浪凹凸槽。
進一步的,所述形狀記憶合金割縫基管的兩端與非膨脹基管延長段連 接。
相對于現有技術,本發明具有以下優勢:
通過膨脹管技術,增大了通徑大??;可一次實現多個產層的防砂處理; 無需礫石填充,避免填充不實影響防砂效果;減少了下入管柱的次數,減少 了作業成本;實現篩管過濾和形狀記憶聚合物雙層過濾,提高了防砂效果; 能有效支撐井壁,防止出砂導致的井壁坍塌。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的 示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在 附圖中:
圖1為本發明實施例所述自膨脹篩管膨脹前軸向刨面示意圖。
圖2為本發明實施例所述自膨脹篩管膨脹前徑向示意圖。
圖3為本發明實施例所述自膨脹篩管膨脹后徑向示意圖。
附圖標記說明:
1-網狀篩管,2-形狀記憶聚合物層,3-孔狀篩管,4-遇水溶解保護層, 5-遇水溶解填充層,6-形狀記憶合金割縫基管。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特 征可以相互組合。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
一種新型自膨脹篩管,如圖1、2所示,從內向外依次包括形狀記憶合金 割縫基管6、金屬篩管、遇水溶解填充層5、形狀記憶聚合物層2和遇水溶 解保護層4,
所述形狀記憶合金割縫基管6由形狀記憶合金制造,在高溫下壓縮至擴 張前形狀,下入指定位置后受溫度影響自行擴張;所述形狀記憶合金割縫基 管6的材質選擇的是鈦鎳鉻系合金質形狀記憶合金;
所述形狀記憶聚合物層2在高溫下壓縮至膨脹前狀態,常溫下不會發生 形狀變化,同時可以保證形狀記憶合金割縫基管6不會優先擴張;所述形狀 記憶聚合物層2的材質選擇的是熱塑性聚氨酯形狀記憶聚合物;
所述遇水溶解填充層5的材質選擇的是可溶性復合材料;
所述遇水溶解保護層4的材質選擇的是高強度可溶性復合材料,保護形 狀記憶聚合物層2,防止在工具下入過程中因為遇水提前膨脹,遇水溶解保 護層4的厚度能夠完全保證地面操作人員有充分的時間下入工具。
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