[發明專利]一種狹小場地拔出和壓入水平注漿小導管的裝置

有效

• 申請號: 201610123513.0
• 申請日: 2016-03-07
• 公開（公告）號: CN105804081B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 熊靖;彭寶安
• 申請（專利權）人: 青島藍天創先科技服務有限公司
• 主分類號: E02D15/00
• 分類號: E02D15/00;E02D17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明主要用于建筑工程領域拔出和壓入水平注漿小導管。

背景技術

本人申請的發明專利《注漿小導管抵抗土側壓力的H型鋼基坑支護裝置及方法》，專利號：2016101070458，其中的注漿小導管在基坑支護時需壓入，拆除基坑支護時又需拔出，本發明就是這種專用設備。在城市建筑工程施工中，埋入地下的注漿小導管必須拔出，是因為這些埋入地下的注漿小導管會影響市政建設中地下盾構機的施工，城市建設管理部門不允許這些注漿小導管長期埋入地下，需拔出。

發明內容

本發明主要由液壓油缸（1）、活塞桿（2）、傳力板（3）、底座（4）、弧形契（7）、錐形孔（8）、彈簧（11）組成；液壓油缸（1）的底部固定在底座（4）上，傳力板（3）的一端固定在活塞桿（2）的上端，傳力板（3）開有上大下小的錐形孔（8），錐形孔（8）的內表面是光滑的，兩片弧形契（7）兩端用彈簧（11）相連組合成圓環形，其圓環的內孔是圓柱形，圓環的外剖面是上大下小的圓錐形，與上大下小的錐形孔（8）相對應，兩片弧形契（7）的內表面都是帶有凸埂的粗糙表面，兩片弧形契（7）的外表面都是光滑的表面，兩片弧形契（7）安裝在錐形孔（8）內，注漿小導管（5）穿過底座（4）的槽口，穿過傳力板（3）的錐形孔（8），穿過兩片弧形契（7）組成的圓環；本發明拔出注漿小導管（5）的工作原理是：先將傳力板（3）和兩片弧形契（7）按拔出模式安裝，即將傳力板（3）的錐形孔（8）大孔朝下，小孔朝上并與活塞桿（2）的上端固定，兩片弧形契（7）相應地安裝在錐形孔（8）內，啟動液壓系統，活塞桿（2）帶動傳力板（3）升起，兩片弧形契（7）在錐形孔（8）的約束下形成自鎖，緊緊夾住注漿小導管（5），將注漿小導管（5）拔出一定行程，然后活塞桿（2）回縮復位，由于兩片弧形契（7）的內表面粗糙，與注漿小導管（5）的外表面之間的摩擦力很大，相反錐形孔（8）的內表面與兩片弧形契（7）的外表面都是光滑的平面，摩擦力很小，當活塞桿（2）回縮時，兩片弧形契（7）會自動脫出錐形孔（8）內，再上移兩片弧形契（7）至錐形孔（8）內，繼續下一個行程的拔出工作；本發明壓入注漿小導管（5）的工作原理是：先將傳力板（3）和兩片弧形契（7）按壓入模式安裝，即將傳力板（3）的錐形孔（8）小孔朝下，大孔朝上并與活塞桿（2）的上端固定，兩片弧形契（7）相應地安裝在錐形孔（8）內，同時活塞桿（2）處于完全伸出狀態，啟動液壓系統，活塞桿（2）回縮，帶動傳力板（3）下壓，兩片弧形契（7）在錐形孔（8）的約束下形成自鎖，緊緊夾住注漿小導管（5），將注漿小導管（5）壓入一定行程，然后活塞桿（2）伸長，兩片弧形契（7）會自動脫出錐形孔（8）內，其工作原理與拔出模式的工作原理是完全相同的，再下移兩片弧形契（7）至錐形孔（8）內，繼續下一個行程的壓入工作。

附圖說明

附圖標記說明：1－液壓油缸，2－活塞桿，3－傳力板，4－底座，5－注漿小導管，6－需支護的土層，7-弧形契，8-錐形孔，9-已建成的地下建筑物外墻，10-基坑支護體系，11-彈簧。

圖1是本發明拔出注漿小導管（5）的水平剖面示意圖。

圖2是本發明底座（4）的大樣圖。

圖3是本發明傳力板（3）、注漿小導管（5）及弧形契（7）組合大樣圖。

圖4是本發明傳力板（3）的大樣圖。

圖5是本發明弧形契（7）的平面大樣圖。

圖6是基坑支護體系（10）和已建成的地下建筑物外墻（9）相對位置示意圖。

圖7是本發明壓入注漿小導管（5）的水平剖面示意圖。

圖8是本發明弧形契（7）與錐形孔（8）局部放大剖面圖。

具體實施方式

發明內容已經詳細說明了本發明的具體實施方式，這里不再重復，需說明如下：一、參見圖6，在基坑支護體系（10）和已建成的地下建筑物外墻（9）之間一般只有1米左右的距離，在如此狹小的空間內要拔出沿基坑支護體系（10）豎向布置的注漿小導管（5），則必須使用小型拔樁機械且需人工操作，本發明選用頂升重量50噸左右的液壓系統完全可以滿足每根注漿小導管不超過30噸的抗拔力的施工要求，本發明的整套系統不超過50公斤，兩人配合操作完全沒有問題。二、注漿小導管（5）需拔出一節，鋸斷一節，否則拔出的過長的注漿小導管（5）會抵住已建成的地下建筑物外墻（9）而無法繼續拔出。三、參見圖3和圖5，兩片弧形契（7）兩端用彈簧（11）相連組合成圓環形整體，在施工過程中非常方便地裝入和取出，工作效率高。四、參見圖7，圖7是本發明的壓入模式，其傳力板（3）與活塞桿（2）上端的固定方向正好與圖1拔出模式的固定方向相反。五、注漿小導管（5）是本發明的拔出對象。六、本發明采用一套液壓系統，主要是為了減輕設備的重量，當然也可以采用兩套液壓系統對稱設計，活塞桿（2）的受力情況要好，但設備重量重，不便于人工操作。