[發明專利]一種PVC木塑復合材料的復合無鹵阻燃抑煙劑及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201610123329.6
• 申請日: 2016-03-03
• 公開（公告）號: CN105566811A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 白曉艷;張春生
• 申請（專利權）人: 白曉艷
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/3492;C08K5/053;C08K3/22;B29C47/92
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 侯靜

1.一種PVC木塑復合材料的復合無鹵阻燃抑煙劑，其特征在于該復合無鹵阻燃抑煙劑 由聚磷酸胺、三聚氰胺、季戊四醇和氧化銅組成，按質量比為：聚磷酸胺：三聚氰胺：季 戊四醇：氧化銅＝(0.4～4)：(0.3～3)：(0.3～3)：1。

2.根據權利要求1所述的一種PVC木塑復合材料的復合無鹵阻燃抑煙劑，其特征在于 所述聚磷酸銨的聚合度n＞1500。

3.一種制備如權利要求1所述的PVC木塑復合材料的復合無鹵阻燃抑煙劑的方法，其 特征在于該方法按以下步驟進行：

一、按質量比為：聚磷酸胺：三聚氰胺：季戊四醇：氧化銅＝(0.4～4)：(0.3～3)：(0.3～3)： 1稱取聚磷酸胺、三聚氰胺、季戊四醇和氧化銅作為原料，將稱取的聚磷酸胺、三聚氰胺 和季戊四醇置于高速混合機中，在2000r/min～2500r/min轉速下攪拌10min～15min，即完成 膨脹型阻燃劑的制備；

二、將步驟一稱取的氧化銅作為阻燃協效劑，加入到步驟一中制備的膨脹型阻燃劑中， 在高速混合機中以2000r/min～2500r/min轉速下攪拌10min～15min，即完成PVC木塑復合 材料復合無鹵阻燃抑煙劑的制備。

4.如權利要求1所述的復合無鹵阻燃抑煙劑的應用，其特征在于采用復合無鹵阻燃抑 煙劑制備PVC木塑復合材料，具體方法為：

一、按質量比：PVC樹脂：木質纖維材料：熱穩定劑：增塑劑：增溶劑：潤滑劑：復 合無鹵阻燃抑煙劑＝100：(30～80)：(4～12)：(3～20)：(5～10)：(0.5～2)：(3～30)稱取PVC 樹脂、木質纖維材料、熱穩定劑、增塑劑、溶劑、潤滑劑和復合無鹵阻燃抑煙劑；

將PVC樹脂、熱穩定劑、增塑劑、增溶劑、潤滑劑、復合無鹵阻燃抑煙劑依次加入到 高速混合機中進行預混；所述預混時高速混合機中的轉速為2000r/min～2500r/min，預混時 間為10min～15min；

二、調整高速混合機溫度為80℃～90℃，5min～10min后，然后將步驟一稱取的木質纖 維材料加入到步驟一的高速混合機中，調整高速混合機溫度至90℃～105℃并攪拌至木質纖 維材料的含水率達到2％以下，得到高溫物料；

三、將步驟二中高溫物料卸料至低速冷混機中，待料溫達到45℃時出料，得到預混料；

四、將預混料置于擠出機組并擠出成型，即完成無鹵阻燃抑煙型PVC木塑復合材料的 制備；所述的擠出機為單螺桿擠出機、平行雙螺桿雙階擠出機或錐形雙螺桿擠出機；所述 擠出成型過程中擠出機筒加熱溫度為135℃～175℃，模口溫度為160℃～165℃；

所述PVC木塑復合材料中復合無鹵阻燃抑煙劑的配比與PVC木塑復合材料中木質纖 維材料質量百分含量的關系為：

若PVC木塑復合材料中木質纖維材料質量百分含量在40％以下，則復合無鹵阻燃抑煙 劑的配比為：聚磷酸胺：三聚氰胺：季戊四醇：氧化銅＝(0.4～1)：(0.3～1)：(0.3～1)：1； 若PVC木塑復合材料中木質纖維材料質量百分含量在40～60％，則復合無鹵阻燃抑煙劑的 配比為：聚磷酸胺：三聚氰胺：季戊四醇：氧化銅＝(1～3)：(1～2)：(2～3)：1；若PVC木 塑復合材料中木質纖維材料質量百分含量大于60％，則復合無鹵阻燃抑煙劑的配比為：聚 磷酸胺：三聚氰胺：季戊四醇：氧化銅＝(3～4)：(2～3)：(2～3)：1。

5.根據權利要求4所述的采用復合無鹵阻燃抑煙劑制備PVC木塑復合材料的方法， 其特征在于步驟一所述熱塑性塑料為聚氯乙烯樹脂或者廢舊聚氯乙烯塑料，或二者的混合 物。

6.根據權利要求4所述的采用復合無鹵阻燃抑煙劑制備PVC木塑復合材料的方法， 其特征在于步驟一所述木質纖維材料為木粉、竹粉、農作物秸稈粉、果殼粉中的任何一種 或幾種的任意比例混合物；所述木質纖維材料粒徑為80目～200目。

7.根據權利要求4所述的采用復合無鹵阻燃抑煙劑制備PVC木塑復合材料的方法， 其特征在于步驟一所述熱穩定劑為稀土熱穩定劑或有機錫熱穩定劑。