[發(fā)明專利]一種PVC電纜用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610122865.4 | 申請日: | 2016-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN105542356A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 隋東陽 | 申請(專利權(quán))人: | 隋東陽 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L91/00;C08L23/30;C08L67/00;C08K13/02;C08K5/098;C08K5/57;C08K3/26;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pvc 電纜 用鈣鋅 復(fù)合 穩(wěn)定劑 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定劑及其制作方法,具體說是一種PVC電纜用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 及其制作方法。
背景技術(shù)
熱穩(wěn)定劑是一類能防止或減少聚合物在加工使用過程中受熱而發(fā)生自我降解或 交聯(lián),延長材料使用壽命的添加劑,主要包括鹽基類、金屬皂類、復(fù)合類和純有機類。不同種 類的穩(wěn)定劑都能在不同程度的范圍內(nèi)抑制PVC在加工或使用過程中變色或性質(zhì)變壞。其原 理主要是利用穩(wěn)定劑中的不同成分通過取代不穩(wěn)定的氯原子、中和氯化氫并與不飽和部位 發(fā)生反應(yīng)等方式抑制PVC的受熱降解。熱穩(wěn)定劑的需求和產(chǎn)量隨PVC電纜的需求和產(chǎn)量的提 高而增加,且根據(jù)PVC電纜在不同領(lǐng)域的使用環(huán)境和技術(shù)要求而不斷的改進,所以對穩(wěn)定劑 的性能研究更是市場的迫切需求。
目前,PVC穩(wěn)定劑正向著高效、無毒、環(huán)保和廉價的方向發(fā)展,然而金屬類的穩(wěn)定劑 進展相對較慢,而輔助熱穩(wěn)定劑的研究與開發(fā)空前活躍,但是輔助熱穩(wěn)定劑極少單獨使用, 常與主劑配合使用,是目前開發(fā)的主方向。
申請人結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)和長期工作的實踐,經(jīng)過很多次的生產(chǎn)使用和跟蹤觀察并發(fā) 現(xiàn),現(xiàn)有的PVC電纜的各項性能雖然較好,但是仍然存在一些缺陷,如:熱穩(wěn)定性還需要進一 步的提高,由于PVC介電損耗較大,在15kv以下的中、低壓電纜的使用時產(chǎn)生的熱量,容易使 PVC自身降解,縮短了電纜的使用壽命,增加了維護的成本,同時也進一步的限定了PVC電纜 的使用環(huán)境,縮小了使用的范圍。由于PVC電纜的成本降低、質(zhì)量相對穩(wěn)定,PVC電纜市場需 求仍然較大,所以申請人在電纜的助劑方面做了大量的工作,通過調(diào)整原配方中各個原料 的配比、嘗試新的組合配方,以解決PVC電纜的使用缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,并滿足市場的需 求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種PVC電纜用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑及其制作方 法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種PVC電纜用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,由 以下重量份的原料制成:硬脂酸鈣45-65份、硬脂酸鋅15-25份、二丁基馬來酸錫10-12份、水 滑石10-15份、氧化聚乙烯蠟5-10份、復(fù)合碳酸鈣25-30份、季戊四醇二聚酯3-6份、環(huán)氧橡膠 樹子油10-15份。
作為優(yōu)選,所述復(fù)合碳酸鈣由微米碳酸鈣和納米碳酸鈣按重量比為1:1~1.5組成。
作為優(yōu)選,所述硬脂酸鈣和硬脂酸鋅的比例為2.5:1。
作為優(yōu)選,所述硬脂酸鈣:硬脂酸鋅:季戊四醇二聚酯的比例為2.5:1:0.2。
作為優(yōu)選,所述的一種PVC電纜用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,由以下重量份的原料制成:硬 脂酸鈣50份、硬脂酸鋅20份、二丁基馬來酸錫11份、水滑石12份、氧化聚乙烯蠟7份、微米碳 酸鈣12份、納米碳酸鈣15.5份、季戊四醇二聚酯4份、環(huán)氧橡膠樹子油13份。
申請人還提供了該穩(wěn)定劑的制作方法,包括以下步驟:
(1)按重量份采購各原料備用;
(2)水滑石的合成:分別取一定量的硝酸鎂和硝酸鋁加入水中,制備成鹽溶液,其中硝 酸鎂的濃度為0.85mol/L,硝酸鋁的濃度為0.4mol/L,分別取一定量的碳酸鈉和氫氧化鈉加 入40℃的水中制備堿溶液,其中碳酸鈉的濃度為0.8mol/L,氫氧化鈉的濃度的濃度為 1.97mol/L,將制備的堿溶液緩慢加入鹽溶液中,調(diào)節(jié)PH為9~9.5之間,于90℃晶化10小時, 過濾洗滌,干燥后得到水滑石晶體;
(3)將步驟(2)中制得的水滑石晶體在振磨設(shè)備中進行振磨,轉(zhuǎn)速控制在500-600轉(zhuǎn)/分 鐘,振磨50-60分鐘,得到晶體粉末;
(4)按照比例將硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、二丁基馬來酸錫、氧化聚乙烯蠟、季戊四醇二聚 酯、復(fù)合碳酸鈣充分振磨30~40分鐘,得到混合物A;
(5)將環(huán)氧橡膠樹子油加入攪拌釜升溫至40-50℃,加步驟(3)和步驟(4)制得的晶體粉 末和混合物A,充分攪拌2-3小時,冷卻后得到鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑
本發(fā)明各組分說明簡述如下:
硬脂酸鋅:白色粉末,不溶于水,溶于熱的乙醇、苯、甲苯、松節(jié)油等有機溶劑;遇到酸分 解成硬脂酸和相應(yīng)的鹽。
硬脂酸鈣:白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和乙醚,溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機溶 劑,微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400℃時緩緩分解,可燃,遇強酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的 鈣鹽,有吸濕性。
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