[發明專利]一種滾針軸承加脂頭

在審

• 申請號: 201610122804.8
• 申請日: 2016-03-04
• 公開（公告）號: CN105545963A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 顧小楠;高建
• 申請（專利權）人: 蘇州市東吳滾針軸承有限公司
• 主分類號: F16C33/66
• 分類號: F16C33/66;F16N3/10
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及軸承加工技術領域，尤其是涉及一種滾針軸承加脂頭。

背景技術

現有技術中，無內圈滾針軸承在加脂中，由于沒有明確的規定，傳統的方法只注意控制加脂量的精確度，而忽視油脂加注的位置，因此一般加脂頭僅在與軸承中部相對應位置上刻有注油脂孔，因此大量的油脂附在軸承滾針內孔、保持架內壁上，少量的從滾針和窗孔間進入滾道，如圖3所示。此種形態的油脂在安裝過程中會被配合軸大量帶出，使得油脂實際使用量減少和造成油脂的浪費，而油脂只有存在與滾到和滾針之間才能形成有效的保護油膜起到潤滑作用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種新型的加脂頭，解決造成在加脂中存在的問題，使油脂形成在滾道和滾針之間形成有效的潤滑功能，減少油脂的浪費。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種滾針軸承加脂頭，包括加脂頭本體，所述加脂頭本體為一T型結構，所述加脂頭本體上設置有內徑引導面、加脂定位面和密封面，所述的的定位面和密封面設置有多個注脂孔，所述的注脂孔位于軸承外圈內端面和保持架斷面之間，使得油脂能精確地流動到滾道和滾針之間。

在本發明一個較佳實施例中，所述內徑引導面插入軸承內圈中，所述加脂定位面與滾針端面貼合。

在本發明一個較佳實施例中，所述密封面與軸承外圈外端面密封貼合。

在本發明一個較佳實施例中，所述所述加脂頭本體還開設一階梯型油槽，所述階梯型油槽與注脂孔呈十字交叉結構。

本發明有益效果是：采用了上述結構加脂頭之后，減少了油脂的流失。滾針軸承合理的加脂方式，保證了軸承使用中油脂的含量，消除軸承內徑上覆滿油脂的缺陷，保證了軸承的潤滑可靠性能，提高了軸承的使用壽命。消除傳統加脂只能加在軸承內徑和保持架內壁之間的不良現象。

附圖說明

圖1是本發明的加脂頭內部結構示意圖；

圖2是本發明加脂中的油脂流向示意圖；

圖3是傳統的加脂頭加脂中油脂流向示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、加脂頭本體；10、階梯型油槽；11、內徑引導面；12、加脂定位面；13、密封面；14、加脂孔；2、軸承；3、保持架。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2所示，滾針軸承加脂頭，其特征在于：包括加脂頭本體1，所述加脂頭本體1為一T型結構，所述加脂頭本體1上設置有內徑引導面11、加脂定位面12和密封面13，所述的的定位面12和密封面13設置有多個注脂孔14，所述的注脂孔14位于軸承外圈內端面和保持架斷面之間，油脂在壓力的作用下從加脂孔14流入軸承中。

進一步說，所述內徑引導面11插入軸承內圈中，所述加脂定位面12與滾針端面貼合；所述密封面13與軸承外圈外端面密封貼合；所述所述加脂頭本體還開設一階梯型油槽10，所述階梯型油槽與注脂孔14呈十字交叉結構。

本發明安裝在加脂機上的加脂頭下行時，內徑引導面11進入軸承中找正，加脂定位面12依滾針端面為基準對加脂頭軸向定位后，注脂孔14能夠準確的定位在軸承2外圈內端面和保持架3斷面之間的間隙，使得油脂從階梯型油槽10通過注脂孔14能夠很好的流入軸承外圈滾道和滾針之間，密封端面13防止油脂在壓力下外溢，通過此種方法加脂能夠有效的對軸承潤滑，減小油脂的浪費，提高了軸承的潤滑性能。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。