[發(fā)明專利]一種抑制A7N01鋁合金表面粗晶環(huán)產(chǎn)生的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610122309.7 | 申請日: | 2016-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN107151753A | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜海昌;李召明;閆德勝;王昀立;付鴻;戎利建 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22C1/03;C22F1/053 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙)21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抑制 a7n01 鋁合金 表面 粗晶環(huán) 產(chǎn)生 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金的生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是一種抑制A7N01鋁合金表面粗晶環(huán)產(chǎn)生的方法。
背景技術(shù)
A7N01合金是以Zn和Mg為主合金元素的7xxx系鋁合金,具有良好的擠壓性能,能擠壓形狀復雜的薄壁型材,焊接性能好,焊縫質(zhì)量高,能有效地利用鋁合金質(zhì)量輕、強度高、加工性好、可焊接、耐腐蝕、美觀等原有的特性,是理想的中強焊接結(jié)構(gòu)材料,廣泛應用于軌道車輛結(jié)構(gòu)零件。
A7N01鋁合金在擠壓過程中容易在表面形成粗晶環(huán),這主要是由于金屬發(fā)生了再結(jié)晶晶粒的異常長大。粗晶環(huán)不但降低擠壓制品淬火時效狀態(tài),而且對合金的力學性能和疲勞性能也會產(chǎn)生不利的影響。目前消除或減少粗晶環(huán)的工藝和質(zhì)量保證措施主要通過控制擠壓工藝、熱處理工藝和調(diào)整合金成分來實現(xiàn)的,但相關(guān)的措施將會降低合金的表面質(zhì)量、惡化擠壓性能和力學性能,并增加淬火敏感性,因此急需尋找更為有效的方法抑制表面粗晶環(huán)的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種抑制A7N01鋁合金表面粗晶環(huán)缺陷產(chǎn)生的方法,利用添加的Sc元素抑制再結(jié)晶的發(fā)生,細化微觀組織。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種抑制A7N01鋁合金表面粗晶環(huán)產(chǎn)生的方法,包括以下工藝步驟:
1)將工業(yè)純Al、純Zn、純Mg、Al-Mn中間合金、Al-Cr中間合金、Al-Zr中間合金、Al-Ti中間合金按照設(shè)計成分進行配料,通過在原料中加入Al-Sc中間合金引入微量稀土元素鈧,將上述原料在石墨坩堝爐中真空熔煉,合金熔煉溫度為720±10℃,隨后進行澆鑄;
2)將A7N01鋁合金鑄錠在470±10℃均勻化處理24h,空冷;
3)將均勻化處理后的A7N01鋁合金鑄錠在450±10℃預熱1h,然后進行擠 壓成型,擠壓磨具溫度為420±10℃,擠壓制品流出速度為10~20m/min,擠壓比為30~45,隨后風冷;
4)將擠壓成型后的A7N01鋁合金放在室溫自然時效72h。
所述的抑制A7N01鋁合金表面粗晶環(huán)產(chǎn)生的方法,按元素質(zhì)量百分比計,A7N01鋁合金鑄錠成分為,鋅:4.0~5.0%,鎂:1.0~2.0%,銅:≤0.20%,錳:0.20~0.7%,鈧:0.05~0.15%,鉻:≤0.30%,鋯:≤0.25%,鈦:≤0.20%,釩:≤0.10%,余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
所述的抑制A7N01鋁合金表面粗晶環(huán)產(chǎn)生的方法,擠壓成型的制品為棒材或型材。
本發(fā)明的設(shè)計思想是:
本發(fā)明通過添加微量稀土元素鈧,利用熱加工和熱處理期間析出的細小彌散Al3(Sc,Zr)相釘扎晶界和亞晶界的作用,抑制了A7N01鋁合金擠壓棒材和型材表面粗晶環(huán)的產(chǎn)生,顯著細化了合金的微觀組織。Sc屬于過渡族元素和稀土元素,它在鋁及鋁合金中,既有稀土元素凈化熔體和改善鑄錠組織的作用,又有過渡元素細化晶粒、抑制再結(jié)晶的作用。研究表明采用適量的Sc和正確的工藝,能使鋁合金的再結(jié)晶溫度提高到450~550℃。由于A7N01鋁合金中通常含有一定量的Zr元素,Sc和Zr的同時添加能夠顯著地提高鋁合金的再結(jié)晶溫度和力學性能,這主要是由于合金在熱加工和熱處理期間能夠在基體內(nèi)析出細小的、彌散的Al3(Sc,Zr)相,起到強烈釘扎晶界和亞晶界的作用。同時,Sc的添加能夠降低淬火敏感性,不會惡化A7N01鋁合金的焊接性能。
本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果是:
本發(fā)明在合金成分滿足A7N01相關(guān)標準要求的前提下,通過引入微量稀土元素Sc,顯著抑制了A7N01鋁合金擠壓制品表面粗晶環(huán)缺陷的產(chǎn)生,同時細化了合金的微觀組織。而且通過引入微量稀土元素鈧,能夠在A7N01鋁合金擠壓制品基體內(nèi)生成細小彌散的納米級Al3(Sc,Zr)相,起到彌散強化的作用。
附圖說明
圖1為未添加鈧的A7N01鋁合金擠壓制品金相組織。
圖2為添加0.06%鈧的A7N01鋁合金擠壓制品金相組織。
圖3為添加0.13%鈧的A7N01鋁合金擠壓制品金相組織。
圖4為添加0.13%鈧的A7N01鋁合金擠壓制品TEM形貌。
具體實施方式
以下結(jié)合實施案例對本工藝方法作進一步的說明,但本發(fā)明不局限于這些實施例。
實施例1
本實施例中,含0.06wt%鈧的A7N01鋁合金擠壓制品的制備過程:
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