[發明專利]一種硅膠TPU復合材料及制備方法

在審

• 申請號: 201610122275.1
• 申請日: 2016-03-03
• 公開（公告）號: CN105729929A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張再成;楊家昌;謝朝輝;吳長林;鄧軍
• 申請（專利權）人: 惠州賽力瓏新材料有限公司
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B27/06;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/10;B32B38/18;C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36
• 代理公司: 江蘇樓沈律師事務所 32254
• 代理人: 王偉

1.一種硅膠TPU復合材料，其特征在于：包括相互復合連接在一起的硅膠層(1)與TPU薄膜(2)。

2.根據權利要求1所述的硅膠TPU復合材料，其特征在于：所述硅膠層(1)的厚度在0.01～10mm。

3.根據權利要求1所述的硅膠TPU復合材料，其特征在于：所述TPU薄膜(2)為熔點在50℃以上的TPU薄膜制成。

4.根據權利要求1所述的硅膠TPU復合材料，其特征在于：所述硅膠層(1)通過硅膠原料復合在TPU薄膜(2)上形成，且所述硅膠原料各組分按重量配比如下：

其中，所述乙烯基聚二甲基硅氧烷為至少含有兩個乙烯基在鏈端或鏈側與硅原子直接相連的聚二甲基硅氧烷；

所述填料為白炭黑、有機硅樹脂、硅微粉、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鎂、石墨烯中的一種或兩種以上的混合物；

所述鉑系催化劑為氯鉑酸異丙醇溶液、氯鉑酸四氫呋喃溶液、氯鉑酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-環四硅氧烷、氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一種,且鉑系催化劑中Pt原子的含量為100～500000ppm；

所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環己醇、含炔基的馬來酸或其衍生物、多乙烯基聚硅氧烷中的一種或兩種以上的混合物；

所述含氫硅油為至少三個氫原子直接與硅相連接的聚二甲基硅氧烷，氫原子含量為0.1～1.6％；

所述色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷為分散介質的各種顏料。

5.根據權利要求4所述的硅膠TPU復合材料，其特征在于：所述含氫硅油的氫原子含量0.75～1.6％。

6.根據權利要求4所述的硅膠TPU復合材料，其特征在于：所述鉑系催化劑中Pt原子在整個硅膠原料中的含量為9ppm以上。

7.根據權利要求4所述的硅膠TPU復合材料，其特征在于：所述鉑系催化劑中Pt原子的濃度為3000ppm時，所述鉑系催化劑添加量為0.3-2份。

8.一種基于權利要求1至7任一所述的硅膠TPU復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將各組分按重量配比配好硅膠原料，將配好的硅膠原料涂覆于離型紙或離型膜上，將涂覆好硅膠原料的離型紙或離型膜在80～150℃溫度下硫化1～30分鐘，得到固化的硅膠層；

步驟2，在將配好的硅膠原料涂覆于固化后的硅膠層上，將涂覆好硅膠原料的硅膠層在80～150℃溫度下硫化1～30分鐘；

步驟3，重復步驟2，直至離型紙或離型膜上的硅膠層總厚度達到預期的膠層厚度；

步驟4，將配好的硅膠原料涂覆于步驟3得到的已固化的硅膠層上，將TPU薄膜貼合在硅膠層上，貼合好TPU薄膜的硅膠層在80～150℃溫度下硫化1～30分鐘，硫化完之后剝離離型紙或離型膜，即可制得硅膠TPU復合材料。

9.根據權利要求6所述的硅膠TPU復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1中硅膠原料涂覆于離型紙或離型膜上的涂覆厚度控制在0.01～0.30mm；所述步驟2中將配好的硅膠原料涂覆于固化后的硅膠層上的涂覆厚度控制在0.01～0.30mm；所述步驟4中配好的硅膠原料涂覆于得到的已固化的硅膠層上的涂覆厚度為0.01～0.1mm。