[發明專利]大型軸瓦澆巴專用離心澆注機

有效

• 申請號: 201610121985.2
• 申請日: 2016-03-04
• 公開（公告）號: CN105689676B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 丁繼明;李德平;張強
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D13/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 鄧世燕

本發明公開了一種大型軸瓦澆巴專用離心澆注機，包括減速器、主軸、箱體、卡盤和澆鑄系統，其中：減速器通過皮帶輪與主軸連接，主軸通過軸承安裝在箱體內；所述主軸穿出箱體與卡盤連接，在卡盤上設置有卡爪組件，用于夾持工件；所述澆鑄系統的澆鑄槽伸入工件內腔。本發明的積極效果是：運動部件溫升大大降低，軸承不易損壞；浮動夾緊卡爪機構確保高溫工件澆巴過程中始終處于夾緊狀態，避免了工件熱脹冷縮影響；卡爪座的等距鍵槽增加了設備承載能力，且正面設有鋼板尺對照，確保高溫工件裝卡快、定位準；液壓推力夾緊改為卡爪機械式夾緊，增加工件固定可靠性，減少液壓系統維修頻率，提高了產品質量和生產效率。

技術領域

本發明涉及一種大型軸瓦澆巴專用離心澆注機，用于將熔化的巴氏合金液靠離心力作用均勻澆鑄到圓形工件內壁。離心澆注機帶動大型工件高速旋轉，巴氏合金液注入工件內腔，在離心力作用下合金液均勻涂抹于工件內壁。

背景技術

離心澆鑄機市場上應用廣泛，有立式、臥式離心澆鑄機，大型軸瓦澆鑄如采用立式離心澆鑄機需要很大的線速度產生離心力才能將合金液布滿工件內腔，且合金厚度不均(下厚上薄)；臥式以滾輪支撐形式為主，適合大型長軸類工件，而軸瓦為大型短軸工件(直徑大于長度)，高速旋轉安全不能保證。

現有小型軸瓦離心澆鑄機采用左右輪盤夾持方式固定工件，其中一輪盤固定，液壓缸推動另一輪盤軸向移動，靠摩擦力夾緊工件，工件人工劃線定位。存在問題：①摩擦力驅動工件及固定輪盤軸旋轉，承載能力低,且容易產生打滑現象，影響澆鑄質量②旋轉軸與高溫工件直接接觸，主軸溫升快、溫度高，軸承易抱死損壞，降低生產效率③澆鑄時設備振幅大，液壓夾緊系統工作壓力大、穩定性差導致油溫升高，高溫環境液壓元件易損④工件人工劃線定位，定心能力差，偏心量大，高速旋轉產生強大離心力易使工件徑向滑移，造成安全事故。

隨著汽輪機發電機組功率加大，特別是核電技術發展，軸瓦規格也逐漸增大，現有軸瓦離心澆鑄機已不能滿足大型軸瓦澆鑄要求，且已有澆鑄機存在上述問題，經常需維修。

發明內容

為了克服現有技術的缺點，本發明提供了一種大型軸瓦澆巴專用離心澆注機。

本發明所采用的技術方案是：一種大型軸瓦澆巴專用離心澆注機，包括減速器、主軸、箱體、卡盤和澆鑄系統，其中：減速器通過皮帶輪與主軸連接，主軸通過軸承安裝在箱體內；所述主軸穿出箱體與卡盤連接，在卡盤上設置有卡爪組件；所述澆鑄系統的澆鑄槽伸入工件內腔。

進一步地，在所述箱體的前端軸承裝配處設置有冷卻套，在冷卻套外圓加工有螺旋槽，在冷卻套上設置有進油孔和回油孔。

進一步地，在所述箱體上還設置有軸承潤滑進油孔。

進一步地，所述卡爪組件包括卡爪座和設置在卡爪座上的絲杠和卡爪，在卡爪座底部設置有與卡盤上的等距鍵槽配合的等距鍵。

進一步地，在卡爪的夾持部位設置有滑動軸、碟簧組和鎖緊螺母。

進一步地，在卡爪頂部設置有與工件外圓環形槽配合的壓板。

進一步地，在卡爪座上設置有鋼板尺。

與現有技術相比，本發明的積極效果是：

(1)主軸與軸承均設有冷卻機構，加上高溫工件直接熱傳遞變為熱輻射傳遞熱量，使運動部件溫升大大降低，軸承不易損壞，提高了生產效率。

(2)浮動夾緊卡爪機構確保高溫工件澆巴過程中始終處于夾緊狀態，避免了工件熱脹冷縮影響；

(3)卡爪座的等距鍵槽增加了設備承載能力，且正面設有鋼板尺對照，確保高溫工件裝卡快、定位準。工件裝卡精度高，產生離心力減小，設備振動小，故障率低。

(4)液壓推力夾緊改為卡爪機械式夾緊，增加工件固定可靠性，減少液壓系統維修頻率，提高了產品質量和生產效率。

附圖說明