[發(fā)明專利]一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610119594.7 | 申請日： | 2016-03-03 |
| 公開（公告）號： | CN105643063A | 公開（公告）日： | 2016-06-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅震;袁濤;敖三三;馮夢楠;凌展翔;樊文飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津大學(xué) |
| 主分類號： | B23K9/167 | 分類號： | B23K9/167;B23K9/32;B23K37/06 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人： | 琪琛 |
| 地址： | 300072*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 近場 超聲 懸浮 技術(shù) 氣體 保護(hù) 焊接 系統(tǒng) | ||
1.一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括焊接系 統(tǒng)和超聲懸浮系統(tǒng)，所述焊接系統(tǒng)包括鎢極氣體保護(hù)焊焊槍和焊接電源，所述超聲懸浮系 統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器和超聲波發(fā)生器電源控制箱，所述超聲波發(fā)生器包括換能器和變幅 桿；所述超聲波發(fā)生器用于在所述鎢極氣體保護(hù)焊焊槍對待焊工件進(jìn)行焊接的同時作用于 焊接熔池，且所述超聲波發(fā)生器的變幅桿端部在除平焊以外的焊接工位時位于焊接熔池下 方，使熔池金屬受到的超聲輻射壓力與電弧壓力的合力大于熔池金屬受到的重力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)，其 特征在于，所述超聲波發(fā)生器的變幅桿端部截面積大于焊接熔池表面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)，其 特征在于，所述超聲波發(fā)生器的變幅桿端部涂覆有耐高溫涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)，其 特征在于，所述超聲波發(fā)生器的變幅桿軸線與所述鎢極氣體保護(hù)焊焊槍的槍嘴軸線之間的 角度為10-80度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)，其 特征在于，所述超聲波發(fā)生器的變幅桿軸線與待焊工件表面的經(jīng)過焊接熔池中心的切面之 間的角度為30-90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)，其 特征在于，所述超聲波發(fā)生器與所述鎢極氣體保護(hù)焊焊槍的相對位置在焊接過程中保持固 定不變。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于近場超聲懸浮技術(shù)的鎢極氣體保護(hù)焊焊接系統(tǒng)，其 特征在于，所述超聲波發(fā)生器的變幅桿端部與焊接熔池之間的距離為300um-10mm。
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