[發(fā)明專利]一種低煙無鹵橡塑保溫材料的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610119558.0
• 申請日: 2016-03-03
• 公開（公告）號: CN105733051A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉兵
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博迪卡普電子商務(wù)有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L101/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/47;C08K5/39;C08J9/10
• 代理公司: 北京高航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

1.一種低煙無鹵橡塑保溫材料的制備工藝，其混煉膠配方由橡膠塑料基材、填充體系、增塑劑、硫化體系、發(fā)泡體系及阻燃體系組成。其特征在于：在配方中加入熱塑性彈性體和低煙組分，各組分用量單位以質(zhì)量分計，其含量如下：丁腈橡膠：8—10：熱塑性彈性體：10—15：填充補(bǔ)強(qiáng)體系：12—15：增塑劑：18—25：硫化體系：1.2—1.6：發(fā)泡體系：9—12：阻燃體系：12—20。制作工藝如下，按上述配方將丁腈橡膠熱塑性彈性體填充補(bǔ)強(qiáng)體系、阻燃體系和部分增塑劑進(jìn)行混煉，混煉溫度達(dá)到120度，混煉時間為10—12min，所有原材料混煉均勻后排膠；停放少于12h后，去一定數(shù)量的混煉膠繼續(xù)投入密煉機(jī)，通入冷卻水，溫度范圍在60—80℃，加入剩余增塑劑、發(fā)泡體系和部分硫化體系，煉膠時間2—4min后排膠到開煉機(jī)上，添加剩余硫化體系，薄通、打三角包最后下片，下片規(guī)格適合連續(xù)擠出機(jī)喂料即可，一般尺寸為12cm寬，6—8mm厚的長條狀膠片冷卻備用。從擠出機(jī)中連續(xù)擠出半成品通入裝有紅外線加熱裝置的烘箱內(nèi)，利用其一定波長紅外對半拼勁熱輻射，紅外線穿透一定厚度的產(chǎn)品，使其內(nèi)部開始受熱進(jìn)行預(yù)交聯(lián)。將預(yù)交聯(lián)半成品，使其內(nèi)部開始受熱進(jìn)行預(yù)交聯(lián)。將預(yù)交聯(lián)半成品通入連續(xù)熱空氣加熱烘箱內(nèi)進(jìn)行硫化發(fā)泡，制成不同形狀的橡膠發(fā)泡材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低煙無鹵環(huán)保型橡塑保溫材料的制備工藝，其特征在于：所述得得橡塑包括丁腈橡膠包括普通的丁腈橡膠、丁腈橡膠的門尼粘度應(yīng)為ML₁₊₄30-80.塑料包括EVA、SBS中的一種或兩種混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低煙無鹵環(huán)保型橡塑保溫材料的制備工藝，其特征在于：所述的填充補(bǔ)強(qiáng)體系為炭黑和非炭黑類無機(jī)填充材料：炭黑為通用爐黑、快擠出爐黑或該類炭黑的合并體系，包括N666、N550。非炭黑類無機(jī)填充劑為滑石粉、碳酸鋁、碳酸鈣：其用量為炭黑2-6份，非炭黑無機(jī)填料8-15份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低煙無鹵環(huán)保型橡塑保溫材料的制備工藝，其特征在于：所述的增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、磷酸三苯酯(TPP)的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低煙無鹵環(huán)保型橡塑保溫材料的制備工藝，其特征在于：所述的硫化體系為硫磺粉、氧化鋅、氧化鎂、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低煙無鹵環(huán)保型橡塑保溫材料的制備工藝，其特征在于：所述的發(fā)泡體系為至少一種化學(xué)發(fā)泡劑與發(fā)泡助劑的混合物，化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲按與二亞硝基五亞甲基四胺、磺酰肼類混合物，發(fā)泡助劑為硬脂酸鋅、苯亞磺酸鋅。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述低煙無鹵環(huán)保型橡塑保溫材料的制備工藝，其特征在于：所述的阻燃體系包括三氧化二銻、氫氧化鋁或硅粉的混合物。