[發明專利]節段式多級離心泵有效
| 申請號: | 201610119473.2 | 申請日: | 2016-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN105626540B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 陳擁軍 | 申請(專利權)人: | 池泉 |
| 主分類號: | F04D1/06 | 分類號: | F04D1/06;F04D29/046;F04D29/06;F04D29/66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 段式 多級 離心泵 | ||
技術領域
本發明涉及工業、農業等液體輸送領域,尤其涉及一種滑動軸承和立式安裝的節段式多級離心泵。
背景技術
節段式多級離心泵是將多個葉輪安裝在一根軸上串聯工作,軸上葉輪數即代表泵的級數。節段式多級泵結構一般分為吸入段、中段(中段數為葉輪個數減1)和排出段,各段用拉緊螺栓連成一個整體。節段式多級離心泵的吸入口朝同一方向排列,液體從前一級葉輪流出后經導葉進入下一級葉輪進口,使能量逐級增加,最后經排出段流出。
節段式多級離心泵多采用立式安裝設計,節省空間,安裝方便。離心泵的液體進出口不在同一軸線上,下部進液,上部出液,吸入段、中段和排出段通過拉緊螺栓連接。離心泵和電機通過彈性聯軸節連接,密封一般采用機械密封。節段式多級離心泵應用于工業、農業液體的輸送和城市給排水、高層建筑增壓供水、消防增壓、遠距離送水和鍋爐給水等。
現有技術中,節段式多級離心泵存在維修不方便的問題,維修或更換滑動軸承和機械密封很不方便,通常需要把泵體拆卸,給維修帶來了很多困難。另一方面,節段式多級離心泵采的用滑動軸承一般為銅合金的圓環結構,在高速運行或者重載工況下,由于潤滑不充分,滑動軸承很容易由于潤滑不充分而損壞。對于滑動軸承目前的改進設計主要有兩個方向:一是在銅合金中嵌入一些石墨,改善其耐磨和潤滑性能;二是在滑動軸承內側開數個直溝槽,通過增加液體循環量來改善其潤滑性能。對于第一種方案,由于嵌入了石墨,對滑動軸承的潤滑性能有一定改善,軸承的耐磨性能也提高了,但還是未能從根本上解決潤滑不充分的問題。對于第二種方案,由于可以通過調節溝槽的橫截面積來控制流體的循環量,可以完全解決潤滑不充分的問題。但節段式多級離心泵在工作過程中,軸套經過滑動軸承上的直溝槽時,沒有足夠的潤滑膜提供足夠的承載能力,滑動軸承溝槽附近的潤滑膜破裂,導致固體和固體的直接接觸,從而產生碰撞,泵軸軸套和滑動軸承溝槽碰撞的頻率為泵軸軸套的轉動頻率與滑動軸承內壁溝槽數量的乘積,因而,泵軸軸套和滑動軸承溝槽的持續碰撞將帶來一些負面的問題:一是導致節段式多級離心泵的振動噪音增大,二是導致其吸入端支撐的滑動軸承壽命下降。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種滑動軸承和節段式多級離心泵,以降低離心泵的噪音,增加滑動軸承的工作壽命,并增加節段式多級離心泵的可靠性和使用壽命。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
本發明提供了一種節段式多級離心泵,包括:
由下至上依次軸向連接的底座、吸入段、中段、排出段、原動機支架及原動機;所述底座內設置有軸承座;所述原動機支架用于連接原動機和離心泵機械部件;所述原動機作為原動機用于把液體泵送到給定的高度;
泵軸,軸向容置在所述吸入段、中段和排出段中,所述泵軸套接有首級葉輪、次級葉輪、末級葉輪、軸套和葉輪間隔環;
所述原動機通過聯軸器等彈性連接器與所述泵軸連接,把動力通過所述泵軸傳遞到所述次級葉輪及首級葉輪,從而通過原動機驅動所述彈性連接器帶動所述泵軸轉動;
軸套,套接在所述泵軸上靠近所述軸承座的一端,以用于防止所述泵軸磨損;
滑動軸承,裝配在所述軸承座中并套接在所述軸套外側,用于滑動支撐所述泵軸,所述滑動軸承內壁上開有多條螺旋溝槽;
滾動軸承,套接在所述泵軸上靠近彈性連接器的一端,以用于滾動支撐所述泵軸;
所述吸入段裝配在所述底座上,所述吸入段中液體的流通通道為流道,所述流道的口部為吸入口;
所述中段裝配在吸入段和排出段中間用于裝配葉輪導葉;
所述排出段裝配在所述中段和原動機支架之間并與所述原動機支架連接,且所述排出段與泵軸之間設置有機械密封;所述排出段中液體流通部分為流道,所述流道的口部為排出口;
所述首級葉輪通過鍵連接裝配在所述泵軸上靠近滑動軸承的一端,所述泵軸帶動所述首級葉輪轉動,從而將從所述吸入段導入的液體加壓并輸送至所述葉輪導葉,由于所述首級葉輪存在汽蝕的風險,所述首級葉輪是為獲得良好的汽蝕性能而犧牲水力效率而特殊設計的葉輪;
所述次級葉輪及末級葉輪均通過葉輪間隔環軸向定位裝配在所述泵軸上。由于液體通過所述首級葉輪加壓,所述次級葉輪沒有汽蝕的風險,因此所述次級葉輪是為獲得良好的水力效率而設計的葉輪;
所述葉輪間隔環軸向套設在所述泵軸上,并軸向位于所述首級葉輪與次級葉輪之間、所述次級葉輪與次級葉輪之間以及所述次級葉輪與末級葉輪之間,用于分隔葉輪并保證葉輪在所述泵軸上的軸向定位;
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