[發明專利]一種超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法有效
| 申請號： | 201610119411.1 | 申請日： | 2016-03-01 |
| 公開（公告）號： | CN105646187B | 公開（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發明（設計）人： | 禹培根;袁漢民;郭鵬飛;郭松;陳沖 | 申請（專利權）人： | 錦州康泰潤滑油添加劑股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C51/41 | 分類號： | C07C51/41;C07C65/05;C10M159/22;C10M129/54;C10N30/04 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 李進 |
| 地址： | 121000 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 超堿值 烷基 水楊酸 制備 方法 | ||
1.一種超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將溶劑油、基礎油、石灰、助促進劑混合制成的混合物，再加入表面活性劑和烷基芳基水楊酸，在85-88℃下攪拌反應50-60min，生成中性烷基芳基水楊酸鈣鹽；
(2)降溫并在所述中性烷基芳基水楊酸鈣鹽中加入促進劑以及氫氧化鈣，通入二氧化碳，即得超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽；
其中，所述烷基芳基水楊酸的化學結構式為：
R1、R2、R3、X1、X2、X3、X4分別獨立地為氫原子、烷氧基或含有1至10個碳原子的直鏈或支鏈烷基，R4、R5分別獨立地為氫原子或含有1至30個碳原子的直鏈烷基或支鏈烷基，并且R4和R5的碳原子數之和不小于4；
其中，所述溶劑油為：石腦油、輕芳烴以及偏三甲苯中的任意一種或多種混合，加入量為烷基芳基水楊酸質量的210-250％；
所述基礎油為低黏度礦物油中性油、低黏度Ⅱ類油以及Ⅲ類油中的任一種或多種混合，其加入量為所述烷基芳基水楊酸質量的35-45％；
所述表面活性劑為硬脂酸、環烷酸中的任意一種或兩種的混合物，其加入量為所述烷基芳基水楊酸質量的5-10％；
所述助促進劑為C1-C4的有機羧酸，其加入量為所述烷基芳基水楊酸質量的5-6％；
所述促進劑為氨水以及乙撐胺的混合物，加入量為所述烷基芳基水楊酸質量的1-10％。
2.根據權利要求1所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述石灰中生石灰與熟石灰的摩爾比為1:(0.5-4)。
3.根據權利要求1所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，所述促進劑中，氨水與乙撐胺的摩爾比控制在1：(0.1-0.8)之間。
4.根據權利要求3所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，乙撐胺包括乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一種或幾種的混合物。
5.根據權利要求1所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，當降溫至45℃以下再在所述中性烷基芳基水楊酸鈣鹽中加入促進劑以及氫氧化鈣。
6.根據權利要求5所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，降溫至35-39℃之間。
7.根據權利要求1所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述二氧化碳的通入速度為145-150mL/min。
8.根據權利要求1所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，通入二氧化碳的過程中，反應溫度控制在35-39℃，反應時間控制在2-3h。
9.根據權利要求1所述的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，得到的超堿值烷基芳基水楊酸鈣鹽經過蒸餾、離心的步驟以提純精制。
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