[發明專利]爪型環抱式棒材、線材或管材剝皮加工導向裝置和設備

有效

• 申請號: 201610118583.7
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105537627B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 琚國青
• 申請（專利權）人: 北京瀚川鑫冶工程技術有限公司
• 主分類號: B23B5/12
• 分類號: B23B5/12;B23B13/12;B23Q11/10
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 朱坤鵬

技術領域

本發明涉及一種與剝皮機配套配合使用導向裝置和設備，特別是一種爪型環抱式棒材、線材或管材剝皮加工導向裝置，還是一種爪型環抱式棒材、線材或管材剝皮加工設備。

背景技術

由于世界產業結構的調整以及中國市場對金屬加工質量要求的不斷提高，現代的加工業和制造業正向“少切削”的方向發展。這樣的發展趨勢對原料的性能和尺寸提出了越來越高的要求。

銀亮材在這種發展趨勢下應運而生，它是指熱軋棒線材經過剝皮、矯直、拋光等工序或部分工序的處理，從而形成高精度、表面無缺陷(表面裂紋和脫碳層)的光亮的棒線材。銀亮材的表面光潔度和尺寸精度能夠滿足用戶較高的使用要求。鋼種主要是彈簧鋼、合金鋼、軸承鋼、不銹鋼、閥門鋼、工具鋼和高溫合金鋼、優質碳素結構鋼等品種。

銀亮材大致適用于冷成型加工的原料，如軸、活塞桿、軸承、車削加工件、汽車彈簧、鋼管生產中的頂桿及各種機械軸。銀亮材在汽車、火車、摩托車、核工業、航空等行業的制造領域應用非常普遍，用于生產緊固件、齒輪、彈簧及各種桿類軸類。

銀亮材和普通熱軋材相比，可節省材料10％至30％，尤其是對于生產加工制造業來說，可提高功效2倍至4倍，零件生產成本可降低25％，優勢非常明顯。

近幾年來，國內涌現出大批的高檔優質企業，其現代化的生產線及高檔次的產品需要使用大量機械性能優良、尺寸精度高、無表面缺陷和脫碳的銀亮材。銀亮材被列為具有發展潛力的高附加值的優質產品之一。

國外熱軋鋼材精整工藝較為完善，據歐美方面的統計，其不銹鋼產品總量的一半是冷拔、剝皮、拋光等深加工產品。日本早在2000年的時候，銀亮材產量就占特鋼棒線材產量的17.2％。而我國的銀亮材等深加工棒線材的產量卻很小，加工能力嚴重不足，且生產出的銀亮材質量不穩定、表面缺陷多、綜合成材率較低。

發明內容

針對目前銀亮材生產質量不穩定、表面缺陷多的問題，本發明提出了一種爪型環抱式棒材、線材或管材剝皮加工導向裝置和設備，能夠夾緊待加工物料，防止待加工物料旋轉，確保在高速、高精度加工狀態下保持待加工物料的穩定和不震動，從而保障高精度的加工產品的生產加工。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種爪型環抱式棒材、線材或管材剝皮加工導向裝置，包括導向筒體和多個抱爪轉軸，導向筒體包括能容置待加工物料的筒芯，所述多個抱爪轉軸沿所述筒芯的周向分布，抱爪轉軸固定連接有抱爪，抱爪能隨著抱爪轉軸的轉動抱緊或松開所述筒芯內的所述待加工物料。

所述筒芯的側壁內有設置有用于安裝抱爪轉軸的孔道，抱爪轉軸與所述筒芯的軸線平行，抱爪轉軸與所述孔道間隙配合，所述筒芯的側壁開設有連通所述筒芯的外部和所述筒芯的內腔的多個豁口，抱爪的位置與所述豁口的位置一一對應，當抱爪松開所述筒芯內的所述待加工物料時，抱爪能夠縮回所述豁口內。

所述筒芯的一端固定有法蘭盤，所述筒芯的另一端設有噴射口，導向筒體內有設置有冷卻水道，冷卻水道包括依次連通的主水道和支水道，所述噴射口與所述支水道連通，所述支水道沿著所述筒芯的軸向設置于所述筒芯的側壁內，所述主水道沿著所述法蘭盤的徑向設置于所述法蘭盤內。

所述爪型環抱式棒材、線材或管材剝皮加工導向裝置還包括用于使多個抱爪轉軸同步轉動的聯動機構和能夠驅動所述聯動機構的驅動部件。

所述聯動機構設置于所述筒芯的一端外，所述聯動機構包括與每個抱爪轉軸的一端固定連接的從動桿，相鄰的兩個從動桿之間設有連桿，所述連桿的兩端分別與所述相鄰的兩個從動桿鉸接。

從動桿為T型結構，從動桿含有橫軸和縱軸，縱軸的一端與抱爪轉軸的一端固定連接，縱軸的另一端與橫軸的中部固定連接，橫軸的端部與連桿鉸接，連桿的長度能夠調節。

所述驅動部件為液壓缸，液壓缸通過主動桿與一個從動桿連接，液壓缸的活塞桿與主動桿的一端鉸接，主動桿的另一端與所述一個從動桿固定連接，液壓缸的缸筒能夠轉動，液壓缸的缸筒的轉動軸線與所述筒芯的軸線平行。

導向筒體外設有支撐筒環，支撐筒環的軸線與所述筒芯的軸線重合，所有的從動桿均位于支撐筒環內，液壓缸位于支撐筒環外，支撐筒環的側壁上設置有用于主動桿轉動的開口，支撐筒環的一端與導向筒體固定連接，支撐筒環的另一端設置有能封閉支撐筒環的蓋板。

多個抱爪轉軸沿所述筒芯的周向均勻分布，每根抱爪轉軸上均設置有多個抱爪；位于相異的抱爪轉軸上的相對應的抱爪設置于同一個垂直于所述筒芯的軸線的平面上。