[發明專利]一種非晶鎂鋁基復合儲氫材料及其制備方法有效
| 申請號： | 201610118105.6 | 申請日： | 2016-03-02 |
| 公開（公告）號： | CN105584989B | 公開（公告）日： | 2018-01-02 |
| 發明（設計）人： | 肖學章;姜夫雷;陳立新;李露;李壽權;葛紅衛 | 申請（專利權）人： | 浙江大學 |
| 主分類號： | C01B3/02 | 分類號： | C01B3/02 |
| 代理公司： | 杭州天勤知識產權代理有限公司33224 | 代理人： | 陳升華 |
| 地址： | 310027 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 非晶鎂鋁基 復合 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種非晶鎂鋁基復合儲氫材料，其特征在于，由質量比100:0.5～10的非晶態Mg17Al12基體和過渡金屬氫化物制成，所述的過渡金屬氫化物為TiH2、ZrH2、ScH2中的一種或兩種以上；
所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備，包括以下步驟：
a)在惰性氣氛條件下，將Mg粉和Al粉原料按Mg17Al12的配比均勻混合，經球磨制備得到非晶態Mg17Al12基體粉末；
b)將所制備的非晶態Mg17Al12基體粉末與過渡金屬氫化物粉末在惰性氣體的保護下進行機械球磨，球磨后得到非晶鎂鋁基復合儲氫材料。
2.如權利要求1所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料，其特征在于，由質量比100:5～10的非晶態Mg17Al12基體和過渡金屬氫化物制成。
3.一種如權利要求1或2所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
a)在惰性氣氛條件下，將Mg粉和Al粉原料按Mg17Al12的配比均勻混合，經球磨制備得到非晶態Mg17Al12基體粉末；
所述的球磨的條件為：球磨溫度低于1℃，球磨時間不大于50h；
b)將所制備的非晶態Mg17Al12基體粉末與過渡金屬氫化物粉末在惰性氣體的保護下進行機械球磨，球磨后得到非晶鎂鋁基復合儲氫材料。
4.如權利要求3所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述的Mg粉和Al粉的粒徑均為50～200μm。
5.如權利要求3所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述的球磨的條件為：球磨溫度-10℃～1℃，球磨時間10～50h。
6.如權利要求3所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述的惰性氣氛為氬氣。
7.如權利要求3所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備方法，其特征在于，步驟b)中，機械球磨的條件為：球磨時間2～30h，球料比為20～40：1，球磨轉速為200～450rpm。
8.如權利要求3所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備方法，其特征在于，步驟b)中，所述的惰性氣體為氬氣。
9.如權利要求3所述的非晶鎂鋁基復合儲氫材料的制備方法，其特征在于，步驟b)中，惰性氣體的壓力為0.2～2.5MPa。
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