[發明專利]一種環保親膚耐用型的耳機革的制備方法

有效

• 申請號: 201610117848.1
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105774087B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 高金崗;高國華;孫鳳云;呂培軍
• 申請（專利權）人: 華倫皮塑(蘇州)有限公司
• 主分類號: B32B7/06
• 分類號: B32B7/06;B32B29/02;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/16;C09D201/00;C09D7/65
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李延容

本發明提供一種環保親膚耐用型的耳機革的制備方法，包括以下步驟：制得仿皮質基材；制得革面層；將接著劑涂刮在革面層上，經烘半干后貼合仿皮質基材上，制半成品；半成品表面涂飾涂層；揉紋之后烘干，制得成品。本發明的方法生產的環保親膚耐用型的耳機革具有輕薄、柔軟、表面觸感絲滑，便于加工，適合耳機加工工藝，達到耳機用革要求的特點。

技術領域

本發明涉及耳機革的制備方法，尤其涉及一種高端的一種環保親膚耐用型的耳機革的制備方法。

背景技術

各類電子產品，例如手機、電腦、iPAD，已經成為人們生活和工作不可或缺的產品，耳麥也成為使用電子產品必不可缺的配件。耳機革廣泛地應用在各種耳麥上。隨著生活水平的提高，人們對耳麥的質量要求、環保要求、舒適度要求也越來越高。為了能滿足人們對耳麥各方面的要求，一種制造原材料環保、舒適度強且耐用的環保耐用型的耳機革成為人造革生產領域的研究開發任務。

發明內容

本發明的目的是提供一種環保親膚耐用型的耳機革的制備方法，該方法在制造過程中使用環保材料，生產清潔，產品輕薄，觸感柔軟舒適，滿足客戶對耳機用革的需求。

上述目的通過以下技術方案實現：

一種環保親膚耐用型的耳機革的制備方法，包括以下步驟：

1)在60-180重量份的樹脂XCW-6008D、60-120重量份的DMF、5-15重量份的木質粉、1-6重量份的濕法助劑HS-40、0.25-0.75重量份的柔軟劑CT-2000、1-7重量份的色漿，攪拌均勻后形成混合物漿液一，將所述混合物漿液一涂覆在復合絲光絨基布上，經過如水凝固、水洗、烘干，制得仿皮質基材；

2)在60-180重量份的樹脂7214、30-140重量份的DMF、10-30重量份的乙酸乙酯以及13-15重量份色粉，攪拌均勻后形成混合物漿液二，將所述混合物漿液二涂覆在離型紙上，形成第一涂層，所述第一涂層加熱烘干后制得革面層；

3)將接著劑涂刮在步驟2)制得的所述革面層上，經烘半干后貼合步驟1)中制得的所述仿皮質基材；

4)貼合后，加熱烘干，與離型紙分離卷曲，制得半成品；

5)對步驟4)制得的半成品表面涂飾涂層并烘干卷曲；

6)對步驟5)處理過的半成品的皮革跟底布分離，卷曲；

7)在揉紋機中處理經步驟6)處理過的半成品，然后烘干卷曲制得成品耳機革。

進一步地，步驟1)中各組分的配比為：100重量份的樹脂XCW-6008D、100重量份的DMF、10重量份的木質粉、2重量份的濕法助劑HS-40、0.5重量份的柔軟劑CT-2000、2重量份的色漿；

步驟2)中各組分的配比為：100重量份的樹脂7214、70重量份的DMF、20重量份的乙酯以及14重量份色粉。

進一步地，步驟1)中的所述色漿包含濕法色漿SBW120或濕法黑色漿560S；步驟2)中的所述色粉包含色粉：2E001色粉，6E012色粉，4E687色粉，1607白色粉或5E568色粉或它們的組合。

進一步地，步驟1)中的所述仿皮質基材厚度為0.55-0.58毫米；步驟2)中的所述第一涂層厚度為0.13-0.15毫米；步驟3)中的所述接著劑的涂層厚度為0.13-0.15毫米。

進一步地，步驟1)中的所述混合物漿液一的凝固度為15％。

進一步地，步驟1)中烘干溫度為120-140度階梯溫度加熱烘干，升溫速率為20度/分鐘；

步驟2)中的烘干溫度100-120度階梯溫度加熱烘干，升溫速率為20度/分鐘，烘干時間為5-6分鐘；