[發明專利]緩沖式溢流閥及液壓系統

有效

• 申請號: 201610117751.0
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105909583B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 葉清;陳婉君;崔英麗
• 申請（專利權）人: 杭州力龍液壓有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F16K17/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及液壓傳動技術，具體涉及一種緩沖式溢流閥及液壓系統。

背景技術

液壓傳動是利用液壓油在密閉的液壓系統中來傳遞運動和動力的一種傳動方式，具有無極調速、調速范圍大、反應快捷等諸多優點，已廣泛應用于各類作業機械或運載工具上。

通常，液壓系統包括動力元件、執行元件、輔助元件、液壓油(也稱工作介質)及控制元件等主要部分，動力元件的作用是將原動機輸入的機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油經過油管提供給執行元件，常見的動力元件為液壓泵。執行元件的作用是將液壓油的壓力能轉化為機械能，帶動工作機構動作，典型的執行元件有液壓馬達、液壓油缸等。控制元件的作用是控制和調節液壓系統中流體的壓力、流量和流動方向，以保證工作機構完成要求的動作，控制元件一般為各種液壓閥類元件。輔助元件的作用輔助液壓系統完成正常工作，比如油箱、油管、過濾器等。

在液壓系統中，執行元件的啟動或停止，不可避免的會引起液壓系統內的壓力急劇增大，急劇增大的壓力很容易損壞液壓零部件。為了降低液壓沖擊帶來的負面影響，通常在液壓系統的適當位置安裝緩沖式溢流閥，利用緩沖式溢流閥可以抑制系統的壓力波動，進而降低整機的故障率；然而，常見的緩沖式溢流閥結構過于復雜，加工難度較大，裝配要求高。

發明內容

有鑒于此，本發明提出一種緩沖式溢流閥，與現有技術相比，該緩沖式溢流閥結構簡單，加工方便。在此基礎上，本發明還提出一種具有該緩沖式溢流閥的液壓系統。

作為第一方面，本發明提出一種緩沖式溢流閥；該緩沖式溢流閥包括閥座、閥體、差動閥芯、緩沖閥芯及復位彈簧，所述閥座與閥體固定連接，所述閥座上設有第一油口，所述閥體上設置有第二油口和閥腔，所述差動閥芯和緩沖閥芯均滑動設置于所述閥腔內，所述差動閥芯的第一端與閥腔內壁滑動連接，且第一端的端部封堵在第一油口上，所述差動閥芯的第二端滑動設置在緩沖閥芯的第一端內；所述復位彈簧套設在差動閥芯上，且復位彈簧的一端頂抵在差動閥芯的第一端上，其另一端頂抵在彈簧座上；所述緩沖閥芯的第一端內設置有第一緩沖室，其第二端設置有第二緩沖室；所述差動閥芯上沿軸向布置有第一阻尼油道，第一阻尼油道連接第一油口和第一緩沖室；所述緩沖閥芯上沿軸向布置有第二阻尼油道，第二阻尼油道連接第一緩沖室和第二緩沖室。

優選地，所述閥體包括閥本體及調節套，調節套活動設置在閥本體上，所述調節套通過彈簧座頂抵在所述復位彈簧的端部，所述緩沖閥芯滑動設置于調節套內。

優選地，所述閥本體的內壁及調節套的外周壁上均設置有螺紋，所述調節套通過螺紋與閥本體連接。

優選地，所述第二阻尼油道上設置有節流堵，所述節流堵設置在緩沖閥芯的第二端內部；或者，所述第二阻尼油道上設置有節流孔。

優選地，所述緩沖閥芯的第二端的外周上設置有固定螺母，所述固定螺母與調節套內壁滑動連接，且調節套內壁上設置有限位臺階。

優選地，所述固定螺母與限位臺階之間設置有第一阻尼腔，所述固定螺母的外周壁與調節套的內壁之間設置有第三阻尼油道，所述第三阻尼油道連接第二緩沖室與第一阻尼腔。

優選地，所述差動閥芯的第二端和所述緩沖閥芯接觸的外壁上設置有多道均壓環槽。

優選地，所述緩沖閥芯的第一端的外壁與調節套內壁之間設置有第二阻尼腔，所述第二阻尼腔用于容置從第一阻尼腔及第二緩沖室滲透過來的液壓油。

優選地，所述調節套上設置有徑向泄油孔和軸向泄油孔，所述徑向泄油孔、軸向泄油孔均與第二阻尼腔連接。

作為第二方面，本發明提出一種液壓系統；該液壓系統包括壓力油源、液壓馬達、液壓油箱及上述任意一項的緩沖式溢流閥，所述壓力油源與液壓馬達的進油口、緩沖式溢流閥的第一油口連接，所述液壓油箱與液壓馬達的回油口、緩沖式溢流閥的第二油口連接。

本發明提出的緩沖式溢流閥設置有閥座、閥體、差動閥芯、緩沖閥芯及復位彈簧，閥體與閥座固定連接，閥座上設置有第一油口和第二油口，差動閥芯和緩沖閥芯均滑動設置于閥體內，緩沖閥芯的第一端內設置有第一緩沖室，其第二端設置有第二緩沖室；差動閥芯上沿軸向布置有第一阻尼油道，第一阻尼油道連接第一油口和第一緩沖室；緩沖閥芯上沿軸向布置有第二阻尼油道，第二阻尼油道連接第一緩沖室和第二緩沖室。與現有技術相比，在緩沖閥芯上沿軸向設置第二阻尼油道，并將第二緩沖室布置在緩沖閥芯第二端，在實現緩沖功能的前提下，簡化了緩沖式溢流閥的結構，給加工制造帶來便利。

附圖說明