[發明專利]一種羥基錫酸鋅超細粉體及錫酸鋅超細粉體的制備方法有效
| 申請號: | 201610117122.8 | 申請日: | 2016-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN105800672B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 高東瑞;譚澤 | 申請(專利權)人: | 廣東光華科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G19/00 | 分類號: | C01G19/00 |
| 代理公司: | 汕頭市高科專利事務所44103 | 代理人: | 唐瑞玉 |
| 地址: | 515031 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羥基 錫酸鋅超細粉體 制備 方法 | ||
1.一種羥基錫酸鋅超細粉體的制備方法,依次包括如下步驟:
(1)鋅氨溶液的制備:在反應釜中加入一定量的氨水,通入二氧化碳氣體或碳酸氫銨,再加入鋅花和氧化劑,在45-60℃下保溫反應,過濾得到鋅氨溶液;
(2)錫酸鹽溶液的制備:在反應釜中加入一定量的錫花和氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液,升溫至100-105℃,緩慢加入氧化劑,在該溫度下保溫反應,過濾得到錫酸鉀或錫酸鈉溶液;
(3)羥基錫酸鋅粉體的制備:將步驟(1)所得的鋅氨溶液緩慢滴加到步驟(2)所得的錫酸鉀或錫酸鈉溶液中攪拌反應,反應溫度為25-60℃,滴加完成后,繼續攪拌10-30分鐘,然后固液分離,固體為羥基錫酸鋅,溶液為碳酸鉀或碳酸鈉和氨水混合溶液,將固體洗滌至中性,干燥得到羥基錫酸鋅粉體;
上述步驟(1)各原料的加入量是以制得的鋅氨溶液中鋅的濃度為0.1-1mol/L計量加入;步驟(2)各原料的加入量是以制得的錫酸鉀或錫酸鈉溶液中錫的濃度為0.1-1mol/L計量加入;步驟(3)錫酸鉀或錫酸鈉溶液和鋅氨溶液是以錫:鋅的摩爾比為1:1-1.1計量加入;步驟(1)的鋅花由鋅錠熔化后放入純水中制備得到。
2.根據權利要求1所述羥基錫酸鋅超細粉體的制備方法,其特征在于:所述制備方法中,步驟(1)和步驟(2)所述的氧化劑為氧氣、臭氧或過氧化氫的一種或多種混合。
3.根據權利要求2所述的羥基錫酸鋅超細粉體的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)和步驟(2)的鋅花和錫花是由金屬鋅和金屬錫分別熔化后放入純水中制備得到。
4.根據權利要求3所述的羥基錫酸鋅超細粉體的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)羥基錫酸鋅洗滌時水溫為30-90℃,洗滌完成時洗水的pH值為6.5-7.5;羥基錫酸鋅的干燥溫度為90-160℃。
5.根據權利要求4所述的羥基錫酸鋅超細粉體的制備方法,其特征在于:所述制備方法還包括步驟(4),該步驟是在上述步驟(3)所得的碳酸鉀或碳酸鈉和氨水混合溶液中加入氧化鈣,蒸發,用純水吸收蒸發氣體得到氨水,回用至步驟1;蒸發后的溶液過濾,固體為碳酸鈣,液體為氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液,氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液回用至步驟2。
6.根據權利要求5所述的羥基錫酸鋅超細粉體的制備方法,其特征在于:所述制備方法還包括步驟(5),該步驟是將步驟(4)所得的碳酸鈣在900-1200℃下煅燒,得到二氧化碳和氧化鈣,二氧化碳回用至步驟(1),氧化鈣回用至步驟(4)。
7.根據權利要求6所述的羥基錫酸鋅超細粉體的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)氧化鈣以與混合溶液中碳酸鉀或碳酸鈉的摩爾比為1:1計量加入。
8.一種錫酸鋅超細粉體的制備方法,該方法是將權利要求1-7任一所述制備方法中步驟(3)所得的羥基錫酸鋅在300-400℃下煅燒脫水后制得。
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