[發(fā)明專利]一種機電制冷裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610116824.4 | 申請日: | 2016-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN105737421A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張志通;朱翔;徐淑輝 | 申請(專利權(quán))人: | 張志通 |
| 主分類號: | F25B1/00 | 分類號: | F25B1/00;F25B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 065000 河北省廊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機電 制冷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機電設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種機電制冷裝置。
背景技術(shù)
作為制冷設(shè)計技術(shù)的一種應(yīng)用,制冷裝置主要是研究和選用性能匹配的主機與輔機,并有不同的管道連接組成不同特性的制冷系統(tǒng),它是用于與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖通風(fēng)、機械傳送、電力電照以及自動控制等多個工種密切組合的一種裝置,是多學(xué)科研究的結(jié)晶,隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)增長、制冷裝置在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、科學(xué)技術(shù)及人民生活等各方面都得到了廣泛的應(yīng)用,特別是食品冷藏和空氣調(diào)節(jié),直接關(guān)系到很多部門的工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的需要,制冷裝置根據(jù)用戶消耗的冷量,和冷量使用方式的不同,制冷裝置分為不同的的類型,傳統(tǒng)上的制冷裝置供液量調(diào)節(jié)困難,尤其是當(dāng)冷間負(fù)荷發(fā)生劇烈變化時,就會出現(xiàn)供液過多或過少的現(xiàn)象,動力小,液態(tài)工質(zhì)的流速慢,放熱系數(shù)小。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種機電制冷裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種機電制冷裝置,包括箱體;所述箱體的左側(cè)設(shè)有箱門,所述箱體的左側(cè)設(shè)有冷凍水回水管和冷凍水供水管,且冷凍水回水管和冷凍水供水管分別位于箱門的下側(cè)和上側(cè),所述箱體的內(nèi)部設(shè)有工作室,所述箱體的右側(cè)設(shè)有電動壓縮機,所述箱體的右側(cè)設(shè)有氟利昂液體管和氟利昂蒸汽管,且分別設(shè)置在電動壓縮機的上下側(cè),所述電動壓縮機的傳動軸與通風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸連接,所述箱體的內(nèi)部安裝有通風(fēng)機,所述箱體的內(nèi)部安裝有蒸發(fā)器和加熱器,所述氟利昂液體管和氟利昂蒸汽管的一端連接在蒸發(fā)器的內(nèi)部,所述氟利昂液體管和氟利昂蒸汽管的另一端連接電動壓縮機,所述冷凍水回水管和冷凍水供水管的一端連接蒸發(fā)器,另一端通過箱體與末端設(shè)備連接。
進一步,所述箱體的底部安裝有支腳,且分別位于箱體的左右兩側(cè)。
進一步,所述箱體的后部設(shè)有電源線,且電源線的另一端連接有電源插頭。
進一步,所述氟利昂液體管和氟利昂蒸汽管的管體上安裝有保暖層。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
本發(fā)明所述的機電制冷裝置,采用新型電機具有耗電少,效率高,采用的制冷介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有不燃、無毒、介電常數(shù)低、臨界溫度高、易液化,出現(xiàn)漏電概率低,節(jié)能效果良好,通過通風(fēng)機可以加快冷涼的散發(fā),可以更好的進行制冷。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明的熱交換示意圖;
圖3為本發(fā)明的俯視圖。
附圖標(biāo)記中:1-箱門;2-工作室;3-加熱器;4-蒸發(fā)器;5-通風(fēng)機;6-箱體;7-氟利昂液體管;8-電動壓縮機;9-氟利昂蒸汽管;10-支腳;11-冷凍水回水管;12-冷凍水供水管。
具體實施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
實施例,如圖1-3所示,一種機電制冷裝置,包括箱體6;箱體6的左側(cè)設(shè)有箱門1,箱體6的左側(cè)設(shè)有冷凍水回水管11和冷凍水供水管12,且冷凍水回水管11和冷凍水供水管12分別設(shè)置在箱門1的下側(cè)和上側(cè),箱體6的內(nèi)部設(shè)有工作室2,箱體6的右側(cè)設(shè)有電動壓縮機8,箱體6的右側(cè)設(shè)有氟利昂液體管7和氟利昂蒸汽管9,且分別位于電動壓縮機8的上下側(cè),電動壓縮機8的傳動軸與通風(fēng)機5的轉(zhuǎn)動軸連接,箱體6的內(nèi)部安裝有通風(fēng)機5,箱體6的內(nèi)部安裝有蒸發(fā)器4和加熱器3,氟利昂液體管7和氟利昂蒸汽管9的一端連接在蒸發(fā)器4的內(nèi)部,氟利昂液體管7和氟利昂蒸汽管9的另一端連接電動壓縮機8,冷凍水回水管11和冷凍水供水管12的一端連接蒸發(fā)器4,另一端通過箱體6與末端設(shè)備連接,箱體6的后部設(shè)有電源線,且電源線的另一端連接有電源插頭,氟利昂液體管7和氟利昂蒸汽管9的管體上安裝有保暖層。
工作原理:電動壓縮機8將氟利昂液化放出大量的熱,氟利昂液體從氟利昂液體管7進入蒸發(fā)器4中汽化吸熱,進行制冷,通過通風(fēng)機5進行冷量的散發(fā),用于使用,同時汽化后的氟利昂通過氟利昂蒸汽管9進入電動壓縮機8進行壓縮,再液化,通過氟利昂液體管7進入蒸發(fā)器4制冷。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進,均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
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