[發明專利]預制型鋼梁之梁墻一體外墻板

有效

• 申請號: 201610116410.1
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105714958B
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 尹衍梁;詹耀裕
• 申請（專利權）人: 潤鑄建筑工程（上海）有限公司
• 主分類號: E04B2/58
• 分類號: E04B2/58
• 代理公司: 合肥興東知識產權代理有限公司 34148
• 代理人: 王偉

本發明公開的預制型鋼梁之梁墻一體外墻板,包括多個預制型鋼梁墻一體單元，所述預制型鋼梁墻一體單元包括型鋼梁、型鋼梁混凝土包覆層、梁下混凝土外墻板和梁上混凝土墻墩，所述型鋼梁的梁端設有結構件用于剛接；所述梁下混凝土外墻板的上端和梁上混凝土墻墩的下端設有豎向鋼筋錨入型鋼梁混凝土包覆層內；型鋼梁、型鋼梁混凝土包覆層、梁下混凝土外墻板、梁上混凝土墻墩一體成型。本發明中的梁墻一體外墻板，在不影響型鋼梁框架的結構性能的情況下，將梁下混凝土外墻板與型鋼梁作為一個預制單元進行整體制作，節省了建筑空間，提高了制作和吊裝的效率。本發明還具有經濟效益好、抗震性能、防火性能優等有益效果。

技術領域

本發明涉及一種墻板，特別是預制型鋼梁之梁墻一體外墻板。

背景技術

一般預制外墻板與型鋼梁是分別制作，型鋼梁與結構主體的其它構件安裝完畢，再吊裝外墻板。外墻板懸掛于型鋼梁外側邊，室內往往因梁深過大，梁位置凈高而大幅減少，占用一定的建筑空間，觀感上稍不足，且外露的型鋼梁還需采用防火材料進行防火包覆設計。將梁外推至墻板內，可用空間加大，外推后的預制梁與預制墻板若作為單獨構件分別制作，安裝上需先將墻板調整就位，再吊裝預制梁構件，預制梁與預制墻現場拼縫精度要求甚高，且墻板上緣與梁下后置連接件的連接空間有限，施作困難。

發明內容

本發明的目的是提供一種增加建筑使用空間、提高制作和吊裝效率的預制型鋼梁之梁墻一體外墻板，進一步提供一種經濟實用的抗震性、防水性好、防火性能優的預制型鋼梁之梁墻一體外墻板。

本發明為解決技術問題采用以下技術方案:

預制型鋼梁之梁墻一體外墻板,包括多個預制型鋼梁墻一體單元，所述預制型鋼梁墻一體單元包括型鋼梁、型鋼梁混凝土包覆層、梁下混凝土外墻板和梁上混凝土墻墩，所述型鋼梁的梁端設有結構件用于剛接；所述梁下混凝土外墻板的上端和梁上混凝土墻墩的下端設有豎向鋼筋錨入型鋼梁混凝土包覆層內；型鋼梁、型鋼梁混凝土包覆層、梁下混凝土外墻板、梁上混凝土墻墩一體成型。

本發明的結構特點還在于:

所述型鋼梁的梁端的結構件為型鋼兩端伸出型鋼梁混凝土包覆層而形成的無混凝土包裹的型鋼梁兩端伸出段，所述無混凝土包裹的型鋼梁兩端伸出段上設有連接板，所述無混凝土包裹的型鋼梁兩端伸出段、連接板與柱或墻中的型鋼焊接或螺栓連接，用于保證型鋼梁與柱或墻的節點可傳遞彎矩。

所述梁下混凝土外墻板為單層混凝土墻或混凝土夾芯保溫墻；當所述梁下混凝土外墻板為混凝土夾芯保溫墻時，所述型鋼梁中的型鋼表面設有保溫板包覆，型鋼表面與 型鋼梁混凝土包覆層直接接觸及粘結面積減少，型鋼上下表面上設有多個栓釘，所述栓釘用于保證所述型鋼梁、保溫板、型鋼梁混凝土層變形協同。

所述梁下混凝土外墻板設于型鋼梁正下方，使型鋼梁與梁下混凝土外墻板在同一平面，所述梁下混凝土外墻板寬度小于型鋼梁的凈跨；所述梁下混凝土外墻板的豎向鋼筋錨入型鋼梁混凝土包覆層，沿型鋼梁長度方向為中間密兩端稀疏；且所述型鋼梁混凝土包覆層的兩端部分留有一定長度與梁下混凝土外墻板不連接或弱連接。

所述梁下混凝土外墻板下緣設置調整鐵件，梁上混凝土墻墩上緣設有配合調整鐵件的接合鐵件，用于預制型鋼梁墻一體單元的上下組裝。

所述梁下混凝土外墻板下緣外側低，內側高；梁上混凝土墻墩上緣外側低，內側高；預制型鋼梁墻一體單元上下組裝時，梁下混凝土外墻板與梁上混凝土墻墩間形成臺階狀對接縫，所述臺階狀對接縫的外側由外向內的設有外側密封膠、彈性擋條，所述臺階狀對接縫的內側設有內側嵌入式橡膠條用于密封。

所述梁下混凝土外墻板兩側與柱或墻間形成豎拼縫，所述豎拼縫由外到內的設有外側密封膠、彈性擋條及內側嵌入式橡膠條用于密封；所述外側密封膠和相鄰的彈性擋條與內側嵌入式橡膠條相配合將豎拼縫密封并形成導水減壓空腔。

所述內側嵌入式橡膠條包括彈性密封部和連接根部。