[發(fā)明專利]一種塑膠材料的表面處理方法以及手機(jī)電池蓋

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610115755.5
• 申請(qǐng)日: 2016-02-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105694080A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付望霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宇龍計(jì)算機(jī)通信科技（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): C08J7/04
• 分類號(hào): C08J7/04;C08J7/06;C08L101/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

1.一種塑膠材料的表面處理方法，其特征在于，包括：

通過(guò)對(duì)預(yù)設(shè)的塑膠模具進(jìn)行注塑成型，得到塑膠素材；

對(duì)所述塑膠素材噴涂底漆，形成底漆層；

采用鍍膜材料對(duì)經(jīng)過(guò)噴涂底漆的所述塑膠素材進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍 膜，形成鍍膜層，所述鍍膜材料為按照預(yù)設(shè)比例混合的鋁銦化合物；

對(duì)經(jīng)過(guò)鍍膜的所述塑膠素材噴涂面漆，形成面漆層。

2.如權(quán)利要求1所述的塑膠材料的表面處理方法，其特征在于， 所述采用鍍膜材料對(duì)經(jīng)過(guò)噴涂底漆的所述塑膠素材進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍 膜，形成鍍膜層包括：

采用純度至少為99.99％的鋁與純度至少為99.99％的銦按照3:1 的比例進(jìn)行混合，在真空條件下通過(guò)電阻式加熱進(jìn)行蒸發(fā)，以形成鋁 銦化合物進(jìn)行鍍膜。

3.如權(quán)利要求2所述的塑膠材料的表面處理方法，其特征在于， 所述通過(guò)對(duì)預(yù)設(shè)的塑膠模具進(jìn)行注塑成型，得到塑膠素材包括：

通過(guò)對(duì)預(yù)設(shè)的塑膠模具進(jìn)行拉絲加工，得到預(yù)設(shè)的拉絲模具；

通過(guò)對(duì)所述拉絲模具進(jìn)行注塑成型，得到拉絲底紋素材。

4.如權(quán)利要求3所述的塑膠材料的表面處理方法，其特征在于， 所述對(duì)所述塑膠素材噴涂底漆，形成底漆層包括：

噴涂PU底漆，作為第一底漆層，其中，粘度為8.2-8.4秒，膜厚 為1-2μm，烘烤溫度為63-67度，烘烤時(shí)間為13-17min；

噴涂UV底漆，作為第二底漆層，其中，粘度為8.4-8.6秒，膜厚 為3-4μm，烘烤溫度為53-57度，烘烤時(shí)間為6-10min，UV能量為 800-1000mj/cm²。

5.如權(quán)利要求4所述的塑膠材料的表面處理方法，其特征在于， 在對(duì)所述塑膠素材噴涂底漆，形成底漆層之后還包括：

噴涂預(yù)設(shè)第一顏色的UV油漆，作為第一中漆層。

6.如權(quán)利要求5所述的塑膠材料的表面處理方法，其特征在于， 在對(duì)經(jīng)過(guò)鍍膜的所述塑膠素材噴涂面漆，形成面漆層之前還包括：

噴涂預(yù)設(shè)第二顏色的UV油漆，作為第二中漆層。

7.如權(quán)利要求6所述的塑膠材料的表面處理方法，其特征在于， 所述噴涂預(yù)設(shè)第二顏色的UV油漆，作為第二中漆層包括：

噴涂預(yù)設(shè)第二顏色的UV油漆，其中，粘度為8.4-8.6秒，色比為 0.3％，膜厚為2-3μm，烘烤溫度為53-57度，烘烤時(shí)間為6-10min， UV能量為600-800mj/cm²。

8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的塑膠材料的表面處理方法， 其特征在于，所述對(duì)經(jīng)過(guò)鍍膜的所述塑膠素材噴涂面漆，形成面漆層 包括：

對(duì)經(jīng)過(guò)鍍膜的所述塑膠素材噴涂面漆，其中，粘度為8.4-8.6秒， 色比為0.3％，膜厚為2-3μm，烘烤溫度為53-57度，烘烤時(shí)間為 6-10min，UV能量為900-1100mj/cm²。

9.如權(quán)利要求8所述的塑膠材料的表面處理方法，其特征在于， 在對(duì)所述塑膠素材噴涂底漆，形成底漆層之前還包括：

對(duì)所述塑膠素材進(jìn)行表面清洗。

10.一種手機(jī)電池蓋，其特征在于，所述手機(jī)電池蓋為采用如權(quán) 利要求1至9任一項(xiàng)所述的塑膠材料的表面處理方法制作而成的電池 蓋。