[發(fā)明專利]粗煤氣脫碳脫硫的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610115440.0 | 申請日： | 2016-03-01 |
| 公開（公告）號： | CN105716372B | 公開（公告）日： | 2018-05-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙代勝;戈軍;趙鵬飛;葉智剛;南海明 | 申請（專利權(quán)）人： | 神華集團有限責(zé)任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司 |
| 主分類號： | F25J3/08 | 分類號： | F25J3/08 |
| 代理公司： | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人： | 趙囡囡;吳貴明 |
| 地址： | 100011 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 粗煤氣 混合液 脫碳過程 脫碳 硫化氫 煤氣 冷卻過程 脫硫過程 脫碳脫硫 冷卻 二氧化碳氣體 二氧化碳轉(zhuǎn)化 液態(tài)二氧化碳 工藝成本 液體狀態(tài) 有效抑制 直接轉(zhuǎn)換 工藝流程 溶劑 二氧化碳 干冰 阻塞 再生 凈化 | ||
1.一種粗煤氣脫硫脫碳的方法，其特征在于，所述方法包括：
脫碳過程，對所述粗煤氣進行第一冷卻過程，得到第一混合液和脫碳煤氣，所述第一混合液包含液態(tài)二氧化碳和部分液態(tài)硫化氫；
脫硫過程，對所述脫碳煤氣進行第二冷卻過程，得到凈化煤氣和第二混合液，所述第二混合液包含所述粗煤氣中剩余的液態(tài)硫化氫，其中，所述脫碳過程的壓力為3.5～8MPa；所述脫碳步驟還包括將所述第一混合液進行第一閃蒸過程，得到液態(tài)二氧化碳和硫化氫氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述脫碳過程中，將所述粗煤氣的溫度降至-60～-30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述脫硫過程中，壓力為3.5～8MPa，將所述脫碳煤氣的溫度降至-90～-60℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述脫碳過程之前對所述粗煤氣依次進行脫水和過濾的預(yù)處理過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述脫水的方法選自物理吸附。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述過濾過程為采用吸附劑去除所述粗煤氣中固體顆粒的過程。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述吸附劑選自分子篩和/或過濾瓷球。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一閃蒸過程中，溫度為-60～-30℃，壓力為3.2～7.8MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括硫化氫富集過程，所述硫化氫富集過程包括將所述第二混合液進行回流得到回流液和回流氣，然后將所述回流氣與所述硫化氫氣體進行第二閃蒸過程，得到富集氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述硫化氫富集過程的溫度為-20～-40℃，壓力為0.15～1MPa。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粗煤氣中二氧化碳的百分含量為10～20wt％。
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