[發(fā)明專利]一種工業(yè)制備鈣鈦礦負(fù)載型催化劑的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610115334.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN105688893B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晶冰;路永強(qiáng);汪浩;嚴(yán)輝;朱滿康;張永哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J23/34
• 分類號(hào): B01J23/34
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

1.一種工業(yè)制備鈣鈦礦負(fù)載型催化劑的裝置，其特征在于，主要由儲(chǔ)液池(1)、漏液箱(2)、淋液傳送臺(tái)(3)、瀝干傳送臺(tái)(4)、鼓風(fēng)機(jī)(5)、膠液回收池(6)、過濾池(7)和機(jī)械泵(8)組成；儲(chǔ)液池(1)通過機(jī)械泵(8)與漏液箱(2)相連，淋液傳送臺(tái)(3)置于漏液箱(2)正下方，瀝干傳送臺(tái)(4)與淋液傳送臺(tái)相連，鼓風(fēng)機(jī)(5)置于瀝干傳送臺(tái)(4)正上方，膠液回收池(6)位于淋液傳送臺(tái)(3)和瀝干傳送臺(tái)(4)下方，膠液回收池(6)與過濾池(7)連接，過濾池(7)與儲(chǔ)液池(1)相連；漏液箱(2)的底面均勻布置有多孔；

后續(xù)通過烘箱80℃干燥，窯爐700℃煅燒4h，制得鈣鈦礦負(fù)載型催化劑。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)制備鈣鈦礦負(fù)載型催化劑的裝置，其特征在于，所述膠液回收池具有一定的傾斜角，使得回收膠液流向過濾池，膠液回收池、過濾池、儲(chǔ)液池三者之間具有一定的高度差，保證膠液能夠依靠勢能流入儲(chǔ)液池。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)制備鈣鈦礦負(fù)載型催化劑的裝置，其特征在于，所述淋液傳送臺(tái)和瀝干傳送臺(tái)均采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)傳送帶或其他便于膠液漏出的傳送帶，淋液傳送臺(tái)和瀝干傳送臺(tái)的下面為滾軸傳送裝置。

4.利用權(quán)利要求1的裝置制備鈣鈦礦負(fù)載型催化劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：在儲(chǔ)液池中配制催化劑活性組分的溶液，并通過加熱裝置制備所用催化劑活性組分前驅(qū)體膠液；通過機(jī)械泵、將膠液引至漏液箱上方，漏液箱開有許多孔洞，膠液通過這些孔洞漏下，淋在放有載體的淋液傳送臺(tái)上； 待載體完全浸潤后，通過傳送帶傳送至瀝干傳送臺(tái)，再通過瀝干傳送臺(tái)上方鼓風(fēng)機(jī)，將載體上多余膠液吹出；噴淋過程以及瀝干過程的多余膠液由下方膠液回收池回收后，送入過濾池中將載體脫落的雜質(zhì)過濾掉，再流入儲(chǔ)液池使用；后續(xù)通過烘箱80℃干燥，窯爐700℃煅燒4h，制得鈣鈦礦負(fù)載型催化劑。