[發明專利]一種防止絮流浸入式水口的制作方法

有效

• 申請號: 201610115316.4
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN107127332B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 張寧;廖相巍;趙成林;黃玉平;李德軍;朱曉雷;許孟春;常桂華
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D41/54
• 分類號: B22D41/54
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

1.一種防止絮流浸入式水口的制作方法，所述防止絮流浸入式水口包括水口本體，所述水口本體由上至下依次為碗部、本體、渣線層、2個對稱的側孔出鋼口和三角形分流體，其中水口本體采用鋁碳材料，渣線層采用鋯碳材料；還包括外面層和內面鑲嵌層，外面層采用耐火纖維制作，內面鑲嵌層由以下組分組成：氧化鋯、氧化釔、氧化鈣、氧化鎂；

所述防止絮流浸入式水口的制作方法包括如下步驟：

1)原料準備：

水口本體的原料按各組分重量百分比為：天然石墨18％～25％，電熔白剛玉59％～70％，金屬硅1.5％～4％，金屬鋁1％～3％，金鋼砂2％～4％，碳化硼2.5％～5.5％；

渣線層的原料按各組分重量百分比為：電熔鋯剛玉22％～29％，電熔白剛玉65％～70％，炭黑2％～4％，金屬硅2％～4％；

外面層為耐火纖維紙或耐火纖維氈；

內面鑲嵌層的原料按各組分重量百分比為：氧化鋯60％～65％，氧化釔20％～25％，氧化鈣2％～5％，氧化鎂10％～15％；

2)配料：

將水口本體、渣線層和內面鑲嵌層的原料分別按照以上配比混合均勻，水口本體和渣線層分別外加對應原料重量6％～8％的酚醛樹脂結合劑，使用造粒機造粒，造粒后料經烘干床烘干，使之滿足成型要求；內面鑲嵌層外加對應原料重量3％～5％的酚醛樹脂攪拌均勻待用；

3)成型：

將內面鑲嵌層配料放入預制成型模具中，使用成型機在工作壓力50～100MPa壓力下預制為預成型坯，其外部設有多道固定槽；再將水口本體造粒料、渣線層造粒料和內面鑲嵌層預成型坯分別按次序放入成型模具中，使用成型機在工作壓力100～200MPa壓力下壓制成型；將成型后的水口置于110～130℃烘箱中烘烤18～20小時，然后將成型產品在梭式窯中于1500～1800℃無氧條件下燒制6～8小時；

4)機械加工和表面處理：

燒成產品經過切削加工后，自渣線層以上部位的外部包裹粘貼一層外面層，且渣線層以上部位粘貼的外面層厚度是渣線層部位粘貼外面層厚度的1.5～2.0倍；全部完成后即制成浸入式水口。

2.根據權利要求1所述的一種防止絮流浸入式水口的制作方法，其特征在于，所述內面鑲嵌層鑲嵌在水口本體的圓形空腔內，位于側孔出鋼口以上部位，內面鑲嵌層外部設多道固定槽用于與水口本體固定連接。