[發明專利]一種復雜型面零件裝夾定制虎鉗的制作方法

有效

• 申請號: 201610114991.5
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105583659B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 王蓀馨;李宏林
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B25B1/24
• 代理公司: 西安弘理專利事務所61214
• 代理人: 李娜

技術領域

本發明屬于零件裝夾技術領域，具體涉及一種復雜型面零件裝夾定制虎鉗的制作方法。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對生產、生活用品的美觀化、個性化需求越來越高。這類美觀、個性的產品，往往外形復雜或特殊，生產批量小，甚至可能只是單件小批，如一些電子消費品、文玩珠寶首飾等。這樣，在生產過程中，具有復雜型面產品的安裝定位就變得非常麻煩。目前，常采用兩種方法：①在通用的虎鉗、卡盤上通過復雜的找正過程，裝夾中對使用人員的技術水平要求較高，工藝系統剛性差，裝夾精度低，對加工質量與加工效率影響較大；②設計專用的裝夾器具(工裝)，這樣不僅要求專業的設計人員，而且器具的設計制造周期長，成本高，對于單件小批尤其明顯。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復雜型面零件裝夾定制虎鉗的制作方法，該制作方法制造出的虎鉗裝夾精度高且操作方便。

本發明所采用的技術方案是，一種復雜型面零件裝夾定制虎鉗的制作方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1：采用3D掃描儀掃描待裝夾的零件毛坯形狀參數；

步驟2：將零件毛坯形狀參數導入三維設計軟件中，得到零件毛坯數字模型，根據零件毛坯數字模型確定零件在定制虎鉗上的夾持面，依據夾持面位置與形狀設計得到與夾持面形狀一致的定制鉗口板a和定制鉗口板b的數字模型；

步驟3：使用3D打印方法，根據步驟2所得到定制鉗口板a和定制鉗口板b的數字模型，制作定制鉗口板a和定制鉗口板b；

步驟4：將步驟3制作的定制鉗口板a和定制鉗口板b固連在通用虎鉗的鉗口上，即得適用于某一復雜型面零件定制虎鉗。

本發明的特點還在于，

步驟2中三維設計軟件為UG、PRO/E或CATIA。

步驟2具體按照以下步驟實施：

步驟2.1：將零件毛坯形狀參數導入三維設計軟件中，得到零件毛坯數字模型；

步驟2.2：根據零件的待加工面的形狀，在零件毛坯數字模型中確定零件在定制虎鉗上的夾持面，在三維設計軟件中設計出與通用虎鉗固定鉗口板尺寸相適應的鉗口板a的數字模型，與通用虎鉗活動鉗口板尺寸相適應的鉗口板b的數字模型，鉗口板a和鉗口板b上均設計兩個螺釘孔；

步驟2.3：用鉗口板a的數字模型和鉗口板b的數字模型夾持零件毛坯數字模型，零件毛坯數字模型、鉗口板a的數字模型和鉗口板b的數字模型求差運算，得到定制鉗口板a和定制鉗口板b。

步驟4具體按照以下步驟實施：

步驟4.1：拆下通用虎鉗的虎鉗固定鉗口板1和虎鉗活動鉗口板6，在虎鉗固定鉗口板和虎鉗活動鉗口板上各鉆兩個螺釘孔，虎鉗固定鉗口板上的兩個螺釘孔與定制鉗口板a上的兩個螺釘孔大小、位置相同，虎鉗活動鉗口板的兩個螺釘孔與定制鉗口板b上的兩個螺釘孔大小、位置相同；

步驟4.2：虎鉗固定鉗口板1通過緊固螺釘3與虎鉗座連接，虎鉗固定鉗口板通過緊固螺釘與虎鉗座連接，調整虎鉗固定鉗口板和虎鉗活動鉗口板，使虎鉗固定鉗口板和虎鉗活動鉗口板的平行度不大于0.03mm/100mm，虎鉗固定鉗口板和虎鉗活動鉗口板相對機床導軌面的垂直度不大于0.03mm/100mm；

步驟4.3：定制鉗口板a通過連接螺釘與虎鉗固定鉗口板連接，定制鉗口板b通過連接螺釘與虎鉗固定鉗口板連接，調整定制鉗口板a和定制鉗口板b，使定制鉗口板a和定制鉗口板b的平行度不大于0.03mm/100mm，定制鉗口板板a和定制鉗口板板b對機床導軌面的垂直度不大于0.03mm/100mm。

本發明的有益效果是：采用本方法制作出的定制虎鉗，使用時既避免了復雜型面零件裝夾的調整困難，方便操作人員進行工件裝夾，又減少裝夾誤差，保證了加工精度。此方法制作出的復雜型面零件裝夾定制虎鉗簡單可靠，大幅縮短裝夾調整時間，提高型面加工精度效果明顯。

附圖說明

圖1是本發明一種復雜型面零件裝夾定制虎鉗制作方法的流程圖；

圖2是實施例1的待加工復雜型面零件的結構示意圖；

圖3是實施例1中鉗口板a的結構示意圖；

圖4是實施例1中UG軟件設計中的定制鉗口板a結構示意圖；

圖5是實施例1中虎鉗固定鉗口板與定制鉗口板a的連接示意圖；

圖6是實施例1中虎鉗活動鉗口板與定制鉗口板b的連接示意圖；

圖7是實施例1中待加工復雜型面零件裝夾在制作虎鉗上的示意圖。